Круглый резец Советский патент 1978 года по МПК B23B27/12 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к резцам для механической обработки наружн поверхностей.

По основному авт.св. № 266515 известны круглые резцы с режущей кромкой, выполненной по винтовой линии и снабженные с одной стороны резьбовой частью, щаг которой равен шагу винтовой линии режущей части, а с другой стороны - направляющим хвостовиком, с помощью которых резец установлен в соответствующих отверстиях державки.

Однако при обработке конических поверхностей известными резцами требуется применение дополнительных устройств либо смещение центра задней бабки станка, что усложняет процесс обработки деталей с конической поверхностью.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца.

Это достигается тем, что режущая часть предлагаемого резца выполнена в форме конуса с режу5-;ей кромкрй в виде пространственной спирали.

На фиг.1 изображен предлагаемый резец; на фиг.2 - режущая кромка резца.

Резец имеет режущую часть 1, выпоненную в форме усеченного конуса, на

которой расположена режущая кромка 2, имеющая вид пространственной спирали с равнЕЛМ шагом. Резец снабжен с одной стороны, для сообщения резцу движения, ходовой резьбовой частью 3, шаг которой равен шагу режущей кромки 2, ас другой стороны - направляющим хвостовиком 4, предназначенным для точного базирования резца относительно обрабатываемой детали. Резьбовая ходовая часть и направляющий хвостовик установлены в соответствующих отверстиях державки 5.

Резец работает следующим образом.

Резец подводится к вращающейся цилиндрической заготовке до касания ее началом режущей кромки. Затем резцу сообщается одновременно вращательное движение и продольная подача. Совершая поступательное движение вдоль оси заготовки и вращаясь, резец поднимается вдоль своей оси за счет резьбовой части 3. При зтом радиус резца в ходе резания будет постоянно увеличиваться и определяться форму.порЧ . К« 0.4 (спираль Архимеда) , где а - коэффициент увеличения радиусс при увеличении угла его поворота; Ч- угол поворота.

Будет постоянно увеличиваться и

толщина снимаемого слоя материала обрабатываемой детали. В результате процесса обработки образуется коническая {юверхность.

Применение предлагаемого резца упростит и ускорит процесс обработки деталей с конической поверхностью без дополнительных устройств и смещения задней бабки станка.

Формула изобретения

Круглый резец по авт.св. № 266515, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей резца, режущая часть выпол-i иена в форме конуса с режущей кромкой в виде пространственной спирали.

fPuef

Фи.г