Устройство для загрузки заготовок покрышек в прессорму Советский патент 1978 года по МПК B29H5/02 

ней опорную плиту 2, на KOTOpoii ш стойках 3 установлен приемный стол 4 с pont r-aiiroM 5, На стойках 3 также расположено основа нис G патрона, которое стаканами 7 опирается на пружины 8, перемешаюшие основание по упоров 9, закрепленных на стойках. На основании 6 шарнирно закреплены при помоши осей 10 захваты II. Нижние концы захватов шарнирно соединены с крестовиной 12, закрепленной на штоке 13 силово го цилиндра 14, смонтированного на опорной Ш1ите 2, Для загрузки заготовок покрышек 15 с различной высотой борта упоры 9 на стойках 3 закреплены с возможностью установления их в любом месте. Для установки заготовок покрышки 15 на приемном стопе 4 в определенном положении на столе имеется фиксатор 16, выпол ненный, например, в вице дуги. Устройство работает следующим образом. Очередная заготовка покрышки 15 с по- дающего транспортера 17 подается на прием ный стол 4 по рольгангу 5 по фиксатора 16 и устанавливается им в требуемом положении, В этот период шток 13 втянут в полость цилиндра 14, крестовина 12 находится в нижнем положении, основание 6 патрона поджато к опорной плите 2, пружины 8 сжаты стаканами 7, захваты 11 находятся в сведенном положении. Затем приводится в действие силовой цилиндр 14 и шток 13 поднимает крестовин 12. Одновременно под действием пружин 8 основание 6 патрона вместе с захватами 1 поднимается по стойкам 3 до упоров 9 и захваты входят в полость заготовки 15. При дальнейшем подъеме крестовины 12 последняя поворачивает захваты 11 на оси 10 и захваты зажимают заготовку 15 (фиг, 3). Далее заготовка 15 вместе с 1приемньгм столом 4 поворачивается на 180 устанавливается против диафрагмы форматора-вулканизатора и, перемещаясь вниз, надевается на диафрагму (фиг, 4). После надевания заготовки 15 на диафрагму верхний диск диафрагмы опускается ниже борта покрышки так, что между диафрагмой и захватами образуется зазор, позволяющий захватам освободиться от покрышки, не задевая диафрагмы (фиг,5), Далее силовой цилиндр 14 приводится в действие в обратном направлении, крестовина 12 перемешается в сторону опорной плиты 2 и, поворачивая захваты 11 на оси 1О, освобождает их от заготовки 15, При дальнейшем перемещении крестовины 12 основание 6 патрона поджимается к опорной плите 2, захваты 11 выводятся из заготовки 15, пружины 8 поджимаются стаканами 7 (фиг. 6 ). Затем приемный стол 4 с опорной плитой и захватами 11 поднимается над диафрагмой и поворотом на 18О приводится в исходное положение. Никл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество формования покрышек. Формула изобретения 1.Устрой ство для загрузки заготовок покрышек в пресс-форму, содержащее по- , воротную балку, закрепленную на ней опорную плиту, приемный стол для заготовок покрышек, установленный на стойках, свя- занных .с опорной плитой, патрон цля закрепления заготовок, включающий основание с расположенными на нем захватами, привод разведения и сведения захватов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точного положения подаваемых заготовок на патронах.,, предотвращения деформации заготовок, на приемном столе установлен рольганг с ф 1ксатором для приема заготовки, а основание патрона смонтировано на стойках приемного стола с возможностью перемещения по ним, 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на стойках приемного стола между опорной плитой и основанием патрона помещены пружины и закреплены упоры, ограничивающие перемещение основания патрона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Цыганок И. П. Вулканизациорное оборудование шинных заводов , М,, Машиностроение, 1967, с. .156-159. 2.Айторское свидетельство СССР NO 292823, кл. В 29 И 5/02, 1967.