Устройство для формования покрышек пневматических шин Советский патент 1986 года по МПК B29C35/04 B29L30/00 

снабжен приводом вертикального перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 23. Цилиндр 23 закреплен на станине 1 соосно со стойкой 13. После вулканизации свулканизо- ванная покрышка 25 вместе со съемным диафрагменным узлом устанавливается на устройство, где диафрагма 7 што1

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин и может быть использовано для формования покрышек крупногабаритных пневматических шин с применением сменных диафрагменных узлов.

Целью изобретения является облегчение обслуживания за счет механизации операций загрузки-выгрузки покрышек.

На фиг,1 изображено описываемое устройство в положении загрузки; на фиг.2 то же, диафрагма в верхнем положении; на фиг.З - то жеj в начальном положении разгрузки; на фиг.4 - стойка с захватами в нейтральном положении, вид сверху,

Устройство для формования покрышек пневматических шин содержит стаНИНУ 1, в нижней части которой на штоках 2 силовых цилиндров 3 установлен вертикально подвижный стол 4, К столу 4 посредством байонетного замка 5 крепится головка 6 для установки сменного диафрагменного узла,состоящего из диафрагмы 7, закрепленной в верхнем 8 и нижнем 9 дисках. Так же на столе 4 смонтирован переналаживающийся силовой цилиндр 10 со штоком 11 для управления верхним диском В диафрагмы. На станине 1 смонтирован дополнительный байонетный замок, 12 для закрепления головки 6 в верхнем положении.

На станине 1 смонтирована поворотная стойка 13, связанная посредством подпятника 14 и зубчатого колеса 15 с приводом 16 поворота. На стойке 13 установлены каретки 17 и 18. Каретка 17 жестко связана с вилкообразным захватом 19 и взаимодействует со смонтированными на стойке упорами 20

ком 11 вытягивается из покрышки. Поворотом стойки 13 захват 21 заводится под покрышку, а захват 19 - под верхнее бортовое кольцо 26. Затем захват 21 перемеодаетс я вверх до приема покрышки. Диафрагма 7 опускается в нижнее положение,в стойка поворачивается в положение выгрузки покрышки. 4ил.

S

0

Каретка 18 жестко связана с вилкообразным захватом 21 и соединена с выходным штоком 22 силового цилиндра, корпус 23 которого жёстко закреплен на станине 1.

На фундаменте устройства рядом со стойкой 13 смонтирован установочный (конус 24 для размещения на нем заготовок покрьшек 25.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) -вертикально ПОДВИ5КНЫЙ стол 4 находится в нижнем положении. На нем байонетным замком 5 закреплена головка 6 со смен- ным диафрагменным узлом, шток 11 выдвинут в крайнее верхнее положение, диафрагма 7 растянута. Заготовка по- крьшдки 25 и верхнее бортовое кольцо 26 расположены соответственно на захватах 21, 19 и находятся над диафрагменным узлом, захват 21 опущен в нижнее положение,

25

30

Стол 4 силовыми дилиндрами 3 на штоках 2 поднимается до упора головки 6 в станину 1, При этом вытянутая и свакуумированная диафрагма 7 проходит через.отверстие в заготовке покрышки 25, головка 6 приподнимает заготовку покрышки 25 над захватом 21, шток 11 входит во взаимодействие с верхним бортовым кольцом 26 и при- поднимает последнее над захватом 19. 5 Замки 5 и 12, сблокированные шпоночным соединением,поворачиваются. Головка 6 отсоединяется от стола 4, а замок 12 связывает ее со станиной 1 |(фиг,2). Стойка 13, приводимая приводом 16| поворачивается в нейтраль- ,ное положение. После этого производится формование сырой покрьш1ки25,

40

3

при котором шток 11 опускается с помощью силовых цилиндров 3 и тянет связанное с ним верхнее бортовое коль цо 26. Одновременно штоком 11 осуществляется управление диафрагмой. По окончании процесса формования ди- афрагмен ный узел запирается, а шток 11 отсоединяется от верхнего бортового кольца 26 и от верхнего диска 8 диафрагмы и опускается в крайнее нижнее положение (фиг.З). Стойка 13 поворачивается, захват 21 оказывается под сформованной покрьш1кой и при помощи силового цилиндра 23 приподнимает покрьшку. с диафрагмен- ным узлом ,над головкой 6. Стойка 13 поворачивается в положение разгруз12

|ки, сформованная покрьш1ка вместе

с диафрагменным узлом снимается и подается на вулканизацию.20

Свулканизованная покрышка вместе с закрытым диафрагменным узлом устанавливается захватом 21 на головку 6. Стойка 13 поворачивается в промежуточное положение. Силовыми цилиндра- ми 3 стол 4 вместе со штоком 11 поднимается до упора в головку 6, При этом шток 11 открывает замок диафраг- менного узла, связывается с верхним

После этого цикл работы повторяется.

Переналадка устройства на другой типоразмер покрышек осуществляется при помощи цилиндра переналадки 10 и упоров 20.

Формула изобретения

Устройство для формования покрышек пневматических шин, содержащее

зажимным диском 8 и верхним бортовым 30 станину, вертикально подвижный стол, кольцом 26, вытягивает диафрагму 7 из покрьш1ки и отрывает от покрьшзки верхнее бортовое кольцо 26. Стойка 13 поворачивается в положение выгрузки, при этом захват 21 оказывается под 35 покрьш1кой, а захват 19 - под верхним бортовым кольцом 26. Замки 12 поворачиваются, отсоединяя головку 6 от станины 1 и связывая ее со столом 4. Шток 11 отсоединяется от верхнего 40 бортового кольца 26, Силовыми цилиндрами 3 стол 4 вместе с головкой 6 и диафрагменным узлом опускается в крайнее нижнее положение. Захват 21 силовым цилиндром 23 поднимается в 45 верхнее положение. Верхнее бортовое кольцо 26 при этом остается на захвате 19, а покрышка - на захвате 21 Стойка 13 поворачивается в положение

установленный на столе шток для управления верхним диском диафрагмы и взаимодействия с верхним бортовым кольцом сменного диафрагменного узла, головку для установки сменного диафрагменного узла, установленное на ней замковое приспособление для взаимодействия головки со столом, и смонтированное на станине дополнительное замковое приспособление для взаимодействия головки со станиной, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания за счет механизации загрузки и выгрузки покрьшек, на станине установлена по- воротная стойка с приводом поворота и этажно расположенными захватами, нижний из которых снабжен приводом вертикального перемещения,выполненным

приема заготовки покрышки, захват 21 50 в виде силового цилиндра, закреплен- опускается, укладывая покрьшгку на ус- ного на станине соосно со стойкой.

ь 20

2798334

тановочный конус 24, стойка 13 отводится в промежуточное положение, С установочного конуса 24 снимается Свулканизованная покрышка и устанав- 5 ливается следующая заготовка покрышки 25. Стойка поворачивается в положение приема покрьш1ки, при этом захват 21 оказывается под заготовкой покрьш1ки, находящейся на установочfO ном конце 24. Захват 21 вместе с за- готовкой покрьш1ки 25 поджимается, и стойка 13 поворачивается в положение загрузки, при котором оси заготовки покрышки 25, верхнего бортового

f5 колыша 26 и головки 6 совпадают

(фиг, 1), Захват 21 опускается в ниж-- нее положение.

После этого цикл работы повторяется.

Переналадка устройства на другой типоразмер покрышек осуществляется при помощи цилиндра переналадки 10 и упоров 20.

Формула изобретения

Устройство для формования покрышек пневматических шин, содержащее

станину, вертикально подвижный стол,

установленный на столе шток для управления верхним диском диафрагмы и взаимодействия с верхним бортовым кольцом сменного диафрагменного узла головку для установки сменного диафрагменного узла, установленное на ней замковое приспособление для взаимодействия головки со столом, и смонтированное на станине дополнительное замковое приспособление для взаимодействия головки со станиной, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания за счет механизации загрузки и выгрузки покрьшек, на станине установлена по- воротная стойка с приводом поворота и этажно расположенными захватами, нижний из которых снабжен приводом вертикального перемещения,выполненным

26

26

fe J

f9

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин и может быть использовано для формования покрьшек крупногабаритных шин с применением сменных ди- афрагменных узлов. Цель изобретения- облегчение обслуживания за счет механизации загрузки и выгрузки. Для этого на станине установлена поворотная стойка 13 с приводом 16 поворота и зтажно расположенными захватами 19 и 21. Нижний захват 21 26 ю 00 со со