Вакуумная дугогасительная камера Советский патент 1978 года по МПК H01H33/664 

Описание патента на изобретение SU610205A1

лепестки второго вида также отгибаются наружу по радиусу, и кольцо корпуса входет в их прорези з. Благодаря этому экран фиксируется в корпусе. Существенным недостатком этого устрой ства является то, что между кольцом i корпуса камеры и лепестками экрана неизбеж но имеется зазор,, который появляется в резул1л ате нагрева камеры в процессе обез гаживания из-оа снятия внутренних напряжений в соприкасающихся деталях. При вибрациях или многократных коммутациях тока происходят удары крепежного кольца экрана по кольцу корпуса. Так как в камерах с отключаемым током 1О кА и более экран, как правило, имеет массу не сколько сотен граммов, то количество движения при этих ударах весьма велико. Необходимое число коммутаций для вакуумных дугогасительных камер составляет не менее 1О циклов включен-отключен. МногократHbie удары по кольцу корпуса приводят к сн тию лепестков, если они недостаточно жест кие, и, следовательно, к сваливанию экрана с крепежного кольца, или к разрушениюкорпуса, если лепестки жесткие, Для устранения этого недостатка, убели- чения прочности крепления экрана и меха- рического срока службы камеры предлагает ся в вакуумной дугогасительной камере крепить металлический экран на металли-. ческом кольце корпуса камеры, например, с помощью пайки через полый цилиндр из- эла стичного металла, причем между цилиндром и экраном выполнен зазор. Высота Н цилиндра должна быть в несколько раз больше его толщины В, при этом должно выполнят ся условие9 Л. .-(1) 2 419 Величина зазора между цилиндром и экраном должна быть не меньше абсолютного приращения радиуса экрана за счет его расширения при нагреве от комнатной температуры до температуры пайки, т.е. должн выполняться условие (т„-т,), 2) где h - величина зазора; оС - коэффициент термического расширения материала экрана; , Rg- радиус экрана при комнатной температуре; TT,- температура пайки; f - комнатная TeNmepaTypa. Цилиндр, удовлетворяющий условиям (1), (2), является достаточно гибким и поэтому частично поглощает энергию колебаний экрана при многократных циклах и вибрация 1 Этот цилиндр такмхв деформируется под действием механических усилий, которые возникают из-за разности в коэффициентах температурного расширения корпуса и этого цилиндра при нагреве до температуры пайки и последующем охлаждении. В результате этого в месте крепления экрана не образуется внутренних напряжений. На фиг. 1-4 приведены варианты выполнения вакуумной дугогасительной камеры. Корпус камеры состоит из стеклянных или керамических изоляторов 1,2 и центрального металлического кольца 3. К кольцу 3 припаивается металлический экран 4 через цилиндр 5. Шлиндр 5 имеет на одном конце внутренний выступ 6, которым он припаивается к экрану, .а на другом конце наружный выступ 7, которым цилиндр припаивается к кольцу 3. Цилин;др 5 должен быть достаточно гибким, чтобы рассеивать кинетическую энергию, приобретаемую экраном при сотрясениях камеры в процессе коммутаций, а также для компенсации напряжений, возникающих в нем при охлаждении после пайки из-за различия в коэффициентах температурного расширения цилиндра 5 и изоляторов 1,2. Для обеспечения достаточной гибкости цилиндра 5 отношение его высоты к толщине должно удовлетворять условию (1). Хороший результат можно получить, если цилиндр 5 изготовить из пластичного металла например из меди или никеля. Зазор 8 между экраном 4 и цилиндром 5 позволяет экрану 4 при нагреве свободно расширяться. Это достигается за счет выполнения условия (2). Кольцо 3 (фиг. 2), впаянное между изоляторами 1 и 2, имеет цилиндрический участок 9, который удовлетворяет Ьсем требованиям предъявляемым к цилиндру 5. Внутренним выступом 10 кольцо 3 припаивается к экрану 4. Экран (фиг. 3) состоит из рвух часпгбй 11и 12, Часть 12 имеет цилиндрический участок 9 большего диаметра, чем экран в целом. Участок 9 выполняет роль цилиндра 5. Экран (фиг. 4) состоит из частей 11 и 12и припаивается к изоляционному корпусу 13из керамики через металлизированный поясок 14, нанесенный на внутренней стороне Корпуса. Когда в качестве изоляционного материала корпуса вакуумной дугогасительной камеры используется стекло, для припаивания экрана могут применяться припои, имеющие температуру плавления выше темпера-

Похожие патенты SU610205A1

название год авторы номер документа
Вакуумная дугогасительная камера 1972
  • Потокин Всеволод Серафимович
  • Плащенко Николай Николаевич
SU748552A1
Вакуумная дугогасительная камера 1972
  • Плащенко Николай Николаевич
  • Потокин Всеволод Серафимович
SU445082A1
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ 1995
  • Лукацкая И.А.
  • Селикатова С.М.
  • Воскресенский С.Н.
RU2098880C1
Вакуумная дугогасительная камера 1980
  • Воскресенский Сталь Николаевич
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Потокин Всеволод Серафимович
SU917227A1
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАЛ\ЕРА 1972
SU421061A1
Вакуумная дугогасительная камера 1984
  • Лукацкая Ида Абрамовна
  • Лугин Леонид Иванович
  • Цуркан Леонид Маркович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Дементьев Николай Иванович
  • Кисенков Михаил Павлович
  • Акулов Анатолий Серафимович
  • Воскресенский Сталь Николаевич
  • Потокин Всеволод Серафимович
  • Шварц Альберт Евсеевич
SU1314397A1
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА 2005
  • Бочков Григорий Андреевич
  • Шерстобитов Анатолий Васильевич
  • Каттиев Владимир Николаевич
RU2296385C2
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Ромочкин Ю.Г.
  • Белкин Г.С.
  • Лукацкая И.А.
RU2178927C1
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 2001
  • Бочкарев В.С.
RU2230383C2
Вакуумная дугогасительная камера 1990
  • Мисюра Павел Петрович
  • Верпета Анатолий Савельевич
  • Кулаков Геннадий Андреевич
SU1725282A1

Иллюстрации к изобретению SU 610 205 A1

Реферат патента 1978 года Вакуумная дугогасительная камера

Формула изобретения SU 610 205 A1

SU 610 205 A1

Авторы

Воскресенский Сталь Николаевич

Лукацкая Ида Абрамовна

Даты

1978-06-05Публикация

1975-07-24Подача