Распылитель для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов Советский патент 1978 года по МПК B05B5/02 

полиэтилена) и телескопической втулки 11, посредством лучей 12 соединенной с отражательным конусом 13. В зависимости от количества напыляе мого порошка, степени его зарядки, фор мы покрываемой детали на распылитель устанавливается соответствующая раслылительная головка, большего или мень шего размеров длине, так и по диаметру. Формирование факела порошка необходимых размеров достигают перемещением телескопической втулки 11 с конусом 13 относительно плавно расширяющейся части канала корпуса Ю распылительной головки. .j Для уменьшения сопротивления порошka и улучшения его выхода яз плавно расширяющегося проходного канала корпуса 10 распылительной головки конус 13 выполнен- из материала с минимальными адгезионным свойствами (например, фторопласта). Для предотвращения электрического пробоя высоковольтного электрода 9 он установлен заподлицо с внутренней ловерхиостью растшлительной

к заглублен относительно выходного торца головки. Такое расположение электрода дает возможность приближать рлспапятепь к напыляемому объекту и вводить его в закрытые полости.

Управление распылителем осуществляется посредством кнопки 14 и курка 15 Для отвода статического электричества с корпуса распылителя и тела работающего служит эаземлякяцая шина 16.

Для укладки распылителя в нерабочем положении последний снабжен зацепом 17.

Работа распылителя осуществляется следующим образом.

При нажатии на курок 15 через кнопку управления 14 происходит- включение подачи порошка по питак ему шлангу 4 и подачи высокого напряжения (60100 кВ) по высоковольтному кабелю 6 на .электрод 9.

Пороиюк проходя по шлангу. 4, поступает в плавно расширяющуюся часть проходного канала корпуса 10 распылительной головки, контактируя с телом электрода 9. При выходе из плавно расширяющейся части канала корпуса 10 распылиФормула изобретения

Распылитель для нанесения электричеки заряженных порошкообразных материалов, содержгиций корпус с каналами для подачи газопорошковой смеси и подвода высоковольтного кабеля, распылительную головку с расишряющнмся к выходу проходным каналом, высоковольтный электрод и отражательный конус, соосно расположенный с распылительной головкой, с возможностью осевого перемецения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса нанесення и его безопасности, отражательный конус выполнен с диаметром в основании, равным ли большим максимального диаметра проходного канала головки, а высоковольтный электрод заглублен относительно выходного торца головки и установлен заподлицо с ее внутренней поверхностью

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе:

1.Патент США 3667675, кл. 239-15, 1972,

2.Патент США 3575344, кл. 239-15, 1971. тельной головки порошок с помощью телескопической втулки 11 и конуса 13 формируется ё факел нужных размеров и осаждается на поверхности изделия. В зависимости от размеров и формы изделия производят регулировку величины факела распыла порошка, его количество,, изменяют веливину напряжения, подаваемого на электрод 9, на распылитель устанавливают соответствующуто распылительную головку. При переходе с одного цвета порошка на другой внутреннюю полость распылителя продувают от осевшего порошка чистым сжатым воздухом и .подают порошок другого цвета. Распылитель обеспечивает получение факела заданных размеров, достаточную интенсивность зарядки частиц порошka, что приводит к увеличению осаждения частиц порошка на поверхность, no pieжащую напылению. При работе с предлагаемым распылителем значительно iMieHbше возможность воспламенения порош а в процессе напыления.

9

РЭОС Уйооа л А Хл - Sooi SLLj j vT

ггг:±: г/

7/ да

п

z /

WSAAXVVW4 X«WVXXVW XVV4XXX}a