Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1978 года по МПК C12B1/10 

Изобретение относится к оборудованию для выращивания микроорганизмов и может быть использовано в микробиологической промышленности. Известен аппарат для выращивания микроорганизмов, выполненный в виде вертикально расположенной емкости, ра деленной по высоте на секции перегород ками и снабженной расположенной в каждой секции цилиндрической обечайкой с завихрителем с изогнутыми лопаткам в верхней ее части, отражателем и шту церами для подачи воздуха и питательной среды, отвода готового продукта и отработанного газа l . Известный аппарат является наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако в известном аппарате проис ходит интенсивное пенообразование сна ружи .обечайки за счет прохода части воздуха через зазор между последней и перегородкой, при этом пена может подниматься вверх и закрывать завихри тельиые лопатки и отражатель, что нарушает режим работы аппарата. Кроме того, в известном аппарате не обеспечивается достаточно интенсив ный процесс массообмена. Очистка и ремонт аппарата довольно сложны. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и улучшение процесса массообмена. Цель достигается тем, что в предлагаемом аппарате для выращивания микроорганизмов перегородки выполнены в виде расположенных с зазором горизонтальных параллельных трубок, соединенных между собой общими коллекторами с патрубками для подачи и отвода теплоносителя, а секции соединены между собой с помощью переливных трубок, нижний конец которых размецен в кармане на перегородке с переливньм порогом. На фиг. 1 схематически изо5ражен аппарат для выращивания микроорганизмов, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 разрез по А-А и Б-Б на фиг. 1. Аппарат выполнен в виде емкости 1, разделенной по высоте на секции перегородками 2, выполненными в виде расположенных с зазором горизонтальных параллельных трубок. В каждой секции емкости 1 расположена цилиндрическая обечайка с завихрителем 3 и изогнутыми лопатками 4 в ее верхней части, отражатель 5 с ребрами 6 и штуцеры 7-10 для подачи соответственно воздуха, питательной среды и отвода готового продукта и отработанного газа. Горизонтальные параллельные трубки, образующие перегородки 2, соедииены между собой общими коллекторами 11 и 12 с патрубками 13 и 14 для подачи и отвода теплоносителя. Секции емкости 1 соединены между собой с помощью переливных трубок 15 и 16, при этом нижний конец трубок 15 размещен в кармане на перегородке с переливным порогом 17. Аппара работает следующим образом . Питательная среда через штуцер 8 подается на верхнюю перегородку 2 и по переливнь1 1 трубкам 16 перетекает на нижерасположенные перегородки 2. Воздух подается снизу через штуцер 7 и, проходя в .зазоре между горизонталь ными пара/ лельными трубками, распреде ляется в жидкости. Над перегородкой 2 происходит интенсивное перемешивани и насыщение питательной среды кислоро дом, необходимым для роста микроорганизмов.. Образующаяся над перегородкой 2 п на поднимается вверх и попадает в завихритель 3, где под действием газового потока часть ее разрушается. Проходя между изогнутыми лопаткам 4, газожидкостная смесь приобретает вращательное движение в горизонтально плоскости и под действием центробежны сил отбрасывается к отражателю 5. При ударе о ребра 6 о: ражателя 5 пена раз рушается. Образующаяся э результате этого жидкость падает вниз и собираетйя под завихрителем 3, а воздух иде вверх. Жидкость, собравшаяся под завихрителем 3, по переливным трубам 15 через переливной порог 17 поступает вновь на перегородки 2. Таким образе осуществляется многократная циркуляция среды. Для поддержания требуемого, температурного режима через патрубок 13 в коллектор 11 вводится теплоноситель который затем распределяется по всем горизонтальным параллельным трубкам перегородок 2, а выходя из последних собирается в общий коллектор 12 и через патрубок 14 выводится из аппарата Благодаря непосредственному контакту газа и турбулизированной жидкости с трубками перегог одок осущест вляется интенсивный теплообмен. Процесс повторяется последовательно во всех секциях до получения готового продукта, при этом последний отбирается из емкости 1 через штуцер 9. Отработанный воздух удаляется из аппарата через штуцер 10. В предлагаемом аппарате для выращивания микроорганизмов обеспечивается эффективное пеногашение, что способствует обеспечению более устойчивого режима работы. Металлоемкость предлагаемого аппарата значительно снижена, ремонт и очистка аппарата могут быть осуществлены через люк-лазы без демонтажа всей конструкции. В предлагаемом аппарате значительно улучшается процесс массообмена, что способствует интенсивному размножению микроорганизмов. Формула изобретения Аппарат для выращивания микроорга низмов, выполненный в виде вертикальной емкости, разделенной по высоте на секции перегородками и снабженный расположенными в каждой секции цилиндрической обечайкой с завихрителем с изогнутыми лопатками в верхней ее части, отражателем и штуцерами для подачи воздуха, питательной среды, отвода готового продукта и отработанного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения улучшения процесса массообмена, перегородки выполнены в виде расположенных с зазором горизонтальных napajiлельных трубок, соединенных между собой общими коллекторами с патрубками для подачи и отвода теплоносителя, а секции соединены между собой с помощью переливных трубок, нижний конец которых размещен в кармане на перегородке с переливньам порогом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка 2191435/13, кл. С 12 В 1/10, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

А-Л

W