Устройство для непрерывного бетонирования монолитных стен Советский патент 1978 года по МПК E04G11/34 

шнеком выходе которого установлен мундштук 18. На вь1ходе подавателя 15 смонтирована вакуум-камера 19. Обогреватель 20 охватьгоает бункер 21, подаватель 15, вакуум-камеру 19, прессующий шнек 17. Бункер 21 бетонной массы снабжен раииоактавным датчиком 22 автоматического управления с индикатором 23, соединенным с приводом формующего механизма. Для обеспечения сцепления ранее уложенного бетонного слоя 24 фундамента с отформованным слоем 25 на раме установлен механизм нанесения клеящего покрытия, состоящий из сопла 26 резервуара 27 и установленного на резервуаре баллона 28 со сжатьгм воздухом. Механизм нанесения клеящего покрытия снабжен вторым радиоа тивным датчиком с индикатором. Оба датчика подключены в цепь ходового механиэма устройства. Рабрта осуществляется следующим образом. После выполнения подготовительных работ устройство устанавливается в исходное положение. Рукоять 11 со шнековым формующим I механизмом 8 с помощью каретки 5 и тросов тележки 9 опускается к фундаменту для укладки первого слоя. Загружает бункер 21, и с помощью нагнетательного валка 14 нагретый бетон поступает в подаватель 15, а затем в вакуум-камеру 19, где происходит удаление воздухаиз бетонной массы. Нагнетательный валок 16 подает бетонную массу в прессукщий шнек 17 который завлекает массу к мундштуку 18, из которого вь ходит отформованный в. мундштуке горячий слой бетонной массы Одновременно с противололожной стороны включается нанесения клеящего покрытия, из баллона 28 которого сжатый воздух давит на клеящий материал (например, раствор цемента с песком). Последний через сопла 26 разбрызгивается по псм верхностн фундамента. При этом включаете механизм передвижения рамы 1, которая перемещает установленный, на ней шнековый формующий механизм, оставляя за собой отформованный слой бетонной массы заданной длины на ранее уложенном слое цементного раствора. Затем устройство выводится из рабочей зоны и с помощью грузовых тросов тележки 9 и каретки 5, перемещающейся по вертикальным направляющим посредством лебедки, шнековый формующий механизм 8 поднимается на одну ступень, после чего включается реверс ходового механизма. устройство возвращается в исходное положение, и процесс повторяется. По окончании строительного материала датчики 22 отключают г еть, и движение устройства прекращается до заполнения бункера и резервуара. При необходимости возведения как верти кальных, так и наклонных подпорных стен, заменяется мундштук, с помощью которого создается соответствующий угол наклона стены. Для выдерживания угла наклона стены на протяжении всей работы необходим Сдвиг каждого укладываемого слоя, что обеспечивается выдвижением или втягиванием шнекового формующего механизма 8 по горизонтами с помощью рукояти 11, каретки 5 и тележки 9. Устройство может обеспечить возведение монолитных, стен, их оболочек (тонкостенных и .комбинированных). При этом повышает ся качество работ, ускоряется процесс возведения сооружений, сокращаются трудовые процессы в связи с совмещением операций, что ведет к повышению производительности труда и снижению стоимости работ. Кроме того, обеспечивается возможность возводить подпорные стены так называемых наклонных рациональных сечений , где объемы строительных материалов доходят до минимума, а при возведении массивных сооружений возникает возможность укладки бетонов в массив низких марок и грунтобетонов, которые также создают экономию строительных материалов. Формула изобретения Устройство для непрерывного бетонирования монолитных стен, содержащее передвиж ную раму с подъемником, вертикальными направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения от привода- рабочий орган, и стрелой, отличаюд1 е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и качества бетонных работ, рабочий орган снабжен обогревателем и приспособлением для нанесения клеящего покрытая, вьтолнен в виде шнекового формукщего механизма и закреплен на стреле посредством передвижной каретки. Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 35136, кл. Е О4 4 21/16, 1932. 2.Авторское свидетельство № 24602Q, кл. Е 04 Gfil/24, 1968.

иг. 1