Бетоноукладчик для бетонирования монолитных стен Советский патент 1984 года по МПК E04G11/24 

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для возведения монолитных стен без опалубки.

Известно устройство для бетонирования сооружений башенного типа, содержащее подмости со скользящей опалубкой, подвещенные на ползучих домкратах 1.

Недостатком данной конструкции является наличие скользящей опалубки по всему периметру, вследствие чего возникают больщие сопротивления трущейся поверхности опалубки по бетонной массе.

Наиболее близким к изобретению является бетоноукладчик для бетонирования монолитных стен, содержащий смонтированные на П-образной раме бункера, подъемный механизм и формующие щеки, установленные на тележках J.

Недостатками известного устройства являются невысокие производительность и качество, а также невозможность непрерывного формования стен переменного поперечного сечения.

Цель изобретения - повыщение производительности, качества и обеспечение возможности непрерывного формования стен переменного поперечного сечения.

Поставленная цель достигается тем, что бетоноукладчик для бетонирования монолитных стен, содержащий смонтированные на П-образной раме бункера, подъемный механизм и формующие щеки, установленные на тележках, снабжен вибронасадком, размещенным между бункерами и формующими щеками, причем последние выполнены с вибраторами и механизмами и перемещения в виде тяг и штанг с ходовыми винтами, на которых закреплены звездочки цепной передачи, связанной с маховиком, установленным на одном из ходовых винтов.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик для бетонирования монолитных стен, общий вид; на фиг. 2 - одна щека с механизмом ее перемещения; на фиг. 3 - схемы установки щек для формования разных сечений слоя стен.

Бетоноукладчик для бетонирования монолитных стен содержит П-образную раму 1, подвешенную к домкратному стержню 2 с помощью ползучего домкрата 3, а на подмостях 4 по обе стороны возводимой стены уложены две пары рельсовых колей 5, по которым перемещаются две тележки 6 с полубункерами 7, соединенных между собой автоматическими затворами. Полубункера имеют бункерные закрылки 8, укрепленные шарнирно, а под ними установлены вибронасадки 9 для предварительного уплотнения бетонной массы и подачи в формуемое пространство 10. На каждой щеке И установлен вибромеханизм 12.

Щеки. 11 укреплены на тележке 6 с помощью тяг 13, и выдвижной щтанги 14.

Ходовой винт 15 соединен с маховиком 16 на выдвижной щтанге 14 укреплена салазка 17 с фиксирующим пальцем жесткости для изменения угла наклона щеки 11, а выдвижная штанга 14 со своими направляющими укреплена на эластичной основе 18 для гашения колебаний.

Ходовая гайка 19 ходового винта 15 установлена на выдвижной штанге с направляющими 20, на которых закреплен, упорный подщипник 21.

На валу маховика 16 укреплена звездоч0 ка 22, через которую перекинута цепь 23 на вторую звездочку 24, связанную со второй парой механизма перемещения щеки 11, для обеспечения его параллельного передвижения на полутележке 6, при вращении маховика 16. 5

На фиг. 3 кроме схемы установки щек 11 для формования разных сечений слоя стеныслои трапецеидального сечения стены с верхним уширением 25, даны схема формо0 вания утолщенного слоя 26, схема формования трапецеидального сечения с нижним уширением 27, и схема укладки плит-настилов 28 на отформованные наклонные выступы стены 25.

Бетоноукладчик работает следующим обра зо.м.

Щеки 11 устанавливают на заданно.м расстоянии от центральной оси стены.

Вместе со щеками устанавливаются на 0 соответствующее расстояние бункерные закрылки 8, а также выходное сечение вибронасадка 9. Проверяется их жесткое положение, после чего полубункеры загружаются бетонной массой.

Включается в работу вибронасадок 9, ко5 торый, приняв бетон из полубункеров, предварительно уплотняет и подает его в формуемое пространство 10.

Одновременно включается вибромеханизмы 12 щек 11 и поступательное движение полутележек 6 и осуществляется процесс формования возводимого слоя стены.

При этом, за счет возвратно-поступательного колебания формуемой щеки, производимого вибромеханизмом 12, снижаются силы сопротивления трению между щекой и бето5 ном и ускоряется процесс формования.

После окончания укладки одного слоя, ползучие домкраты 3 поднимают по домкратному стержню 2 П-образную раму с подмостями 4, а вместе с подмостями поднимается вверх на высоту слоя рельсовая колея 5 с 0 формующим механизмом и процесс повторяется. При возведении сооружений башенного типа процесс формования протекает непрерывно по восходящей спирали.

При необходимости изменения ширины формуемого слоя приводят во вращение .ма5 ховик 16, при этом приходят во вращение звездочки 22 и 24, и соответственно, цепь 23, ходовые винты 15 с гайками 19, в результате чего выдвижные штанги 14 передвигают

формующую щеку 11 в заданное положение. При необходимости формования наклонных выступов изменяют местоположение крепления конца тяги 13 на салазке 17, и получают, например, нужное уширение 25, как показано на фиг. 3.

БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН, содержащий смонтированные на П-образной раме бункера, подъемный механизм и формующие щеки, установленные на тележках, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, качества и обеспечения возможности непрерывного формования стен переменного поперечного сечения, он снабжен вибронасадком, размещенным между бункерами и формующими щеками, причем последние выполнены с вибраторами и механизмами их перемещения в виде тяг и щтанг с ходовыми винтами, на которых закреплены звездочки цепной передачи, связанной с маховиком, установленным на одном из ходовых винтов. i k/) 00 00

11

16

V

23

7

/

7