Установка для формования монолитных железобетонных объемных сооружений Советский патент 1984 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к строительному производству, в частности к машинам для возведения арочных сооружений.

Известно устройство для непрерывного бетонирования монолитных стен, обеспечивающее как возведение вертикальных, так и наклонных подпорных стен, где угол наклона элемента стены создается профилем сечения выходного слоя бетона при шнековой подаче 1.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования монолитных железобетонных объемных сооружений, содержащая подвижную платформу, с поворотной телескопической стрелой, на конце которой установлен заглаживающий орган, механизм подачи бетонной смеси в формуемую полость и загрузочное устройство механизма подачи 2.

Однако известные устройства не позволяют возводить сооружения арочного типа гауссовой кривизны.

Указанная цель достигается тем, что в установке для формования монолитных железобетонных сооружений, содержащей подвижную платформу с поворотной телескопической стрелой, на конце которой установлен заглаживающий орган, механизм подачи бетонной смеси в формуемую полость и загрузочное устройство механизма подачи, загрузочное устройство выполнено в виде закрепленной на поворотной платформе стрелы с люлечным бункером-дозатором, а механизм подачи - в виде бункера-укладчика, причем заглаживающий орган жестко закреплен на телескопической стреле перпендикулярно ее продольной оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, различные положения заглаживающего органа в процессе работы.

Установка состоит (фиг. 1) из гусеничной тележки 1 с телескопическими поворотными стрелами 2, на концах которых по принципу люльки укреплены формующие механизмы 3 со своими бункерами-укладчиками 4. Для подъема и опускания стрелы 2 имеются гидроцилиндры 5 со штоками, а для фиксации горизонтального положения формующего механизма установлены гидроцилиндры 6 со щтоками.

Механизм подачи бетона выполнен в виде бункеров-дозаторов 7, укрепленных щарнирно по принципу люльки на двух других телескопических стрелах 8. Телескопические стрелы 2 и 8 укреплены на платформе 9 тележки 1 с помощью опорно-поворотных устройств 10.

Руководство рабочим процессом осуществляется с помощью пульта управления 11, а транспортное передвижение гусеничной тележки 1 - с помощью крюка прицепа 12 к тягачу или своего тягового двигателя. Для подачи бетона в бункеры-дозаторы 7 предусмотрен расходный бункер бетона 13.

Заглаживающий орган 14 присоединен к телескопической стреле 2 посредством щтанги 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки гусеничной тележки 1 (рис. 3) по оси Х-Х будущего арочного сооружения телескопические стрелы 2 с обоих сторон выдвигаются к фундаменту сооружения со своими формующими механизмами 3, над которыми расположены бункерыукладчики 4 в ожидании бетона. Бункерыдозаторы 7 с помощью своих стрел 8 устанавливаются под загрузку бетоном под своим расходные бункера 13. Последние .могут быть установлены в зависимости от условий строительной площадки как на тележке, так и отдельно, непосредственно вблизи у своего формующего механизма, что позволит сократить путь холостого хода от расходного бункера 13 до бункера-укладчика.

Бункеры-дозаторы 7, получив бетон, поворотом стрелы 8 направляются к бункерам-укладчикам 4 и устанавливаются над ними под выгрузку. Бетон выгружается из бункеров 7 в бункер 4, а затем из бункера 4 поступает в формующий механизм 3 в зону действия заглаживающего органа 14.

Работа формующего механизма осуществляется совместно с горизонтальным движением стрелы 2. Начинается укладка пер0 вого горизонтального слоя бетона на фундамент от точки А до точки В по дуге. Достигнув точки В, концевой выключатель (не показан) движения стрелы 2 выключает движение, при этом происходит подъем формующего механизма 3 на одну ступень за счет

5 работы системы гидроцилиндра 5, который поднимает формующий механизм на величину равную толщине уложенного слоя, после чего происходит обратный холостой ход (поворот) щтанги в исходное положение

0 к точке А, но уже в приподнятом положении. При каждом подъеме на новую ступень для формования очередного слоя полуарки угол наклона формующей щеки 14 увеличивается к вертикали, а высота слоя при этом уменьшается, так как формующая ще5 ка заглаживающего органа 14 закреплена к штанге 15 жестко, а рама формующего механизма 3, в котором подвижно укреплена формующая щека заглаживающего органа 14, закреплена шарнирно на концах телескопических стрел 2 по принципу люль0 кн. Так процесс повторяется с обеих сторон, Ряд за рядом поднимаются вверх две полуарки, над неподвижной тележкой 1, соединение которых между собой осуществляется монолитом, когда расстояние между ними остается менее 4 м. При этом расстояния устанавливаются поперек железобетонной плиты, а по верху укладывается бетон с помощью бункеров-подавателей 7 для замоноличивания замка.

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБЪЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ, со держащая подвижную платформу с поворотной телескопической стрелой, на конце которой установлен заглаживающий орган, механизм подачи бетонной смеси в формуемую полость и загрузочное устройство механизма подачи, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности возведения сооружений арочного типа гауссовой кривизны, загрузочное устройство выполнено в виде закрепленной на поворотной платформе стрелы с люлечным бункером-дозатором, а механизм подачи - в виде бункера-укладчика, причем заглаживающий орган жестко закреплен на телескопической стреле перпендикулярно ее продольной оси. 00 о О) фие. i