Щели, образованные пластинами, могут иметь увеличивающееся к низу сечение.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1; на фнг. 3 - вид А на фнг. 1; на фнг. 4 - набор вертикальиы. нластнн в аксонометрии.
Устройство состоит из станинЕэ 1, на которой в опорах 2 и 3 размсчцсна цилиндрическая пружина 4 неремсиного шага витков с межвитковым зазором 5. Нижней частью своих витков пружина опирается на набор пластпн 6, которые образуют иостепенио расширяюп1,неся И1ели 7. Ширина каждого участка иделн 7 равна ширине прилегающего участка межвиткового зазора 5. Под набором нластии 6 размещены сборники 8, согласованные с набором иластинамн 9. Устройство снабжено течкой 10 для подачи сыпучего материала II.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал 11 по течке 10 подают во внутреннюю полость пружины 4 и ири ее врашении материал перемещается к противоположному концу пружины, т. е. в сторону увеличенпя отверстий, две стороны которых являются кромками соседних витков иружины, а две другие - верхними кромками двух соседних пластин 6. При вращении пружины 4 каждое отверстие постепенно увеличивается и в то же время перемещается вдоль пружины. По достижении частицей отверстия соответствующего размера она выпадает из него в сбориик 8 отдельных фракций.
На фиг. 2 показаны две частицы, одна n.i которых находится над участком межвиткового зазора с щириной, равной ее минимальному размеру, а вто|зая достигла участка с отверстием, равным максимальному размеру частицы.
Частица, застрявшая в одной из щелей дополннтельного набора пластин, витками пружины плавно передвигается в сторону увеличения ширины щели, где и выпадает в отверстие. Если же частица застревает в межвитковом зазоре и начинает вращаться совместно с пружиной, не продвигаясь вперед, то ее выступающая часть входит в сонрикосновенне с одной из пластин набора, в результате чего частица перемещается
относительно иружины в сторону увеличения межвиткового зазора, где и выпадает в соответствующий сборник. С этой целью пружины рекомендуется навивать из ленты, ориентируя ее широкой стороной вдоль образующей и)ужины. Можно иснользовать и пружины из проволоки круглого сечеиня с нocлeдyJoнuIM сиитне.м части материала витков иа глубину иоловииы диаметра ироволоки.
Пластины в наборе смонтированы с небольшим расхождением книзу.
Такая конструкция позволяет частицам, выпавшим из отверстий, при иадеиии в
сборник не застревать между плаетинами. Таким образом, наличие нлаетин в наборе, соприкасающихся с нижней частью пружины, позволяет исключить забивку и классифицировать материалы по двум измерениям, что обеспечивает повышенную точность разделения.
Формула изобретения
1.Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее станину с
укрепленным на ней горизоитально расположенным вращающимся барабаном, выполненным в виде цилиндрической пружины с возрастающим межвитковым зазором,
загрузочное устройство, укрепленное со стороны минимальных межвитковых зазоров, и сборника отдельных фракций, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности разделения за счет исключения забивки и классификации отдельных частиц материала но двум измерениям, оно снабжено закрепленным на станине и расположенным между пружиной п сборниками набором вертикальио поставленных иластин, верхними кромками контактирующих с нижними кромками витков пружины, нри этом расстояние меладу пластинами увеличивается в сторону разгрузки в зависимости от щирины прилегающего межвиткового зазора пружины.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щели, образованные пластинами, имеют увеличивающееся книзу сечение.
Источники информации, принятые во впимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 435864, кл. В 07В 1/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ классификации материала на цилиндрической ситовой поверхности | 1982 |
|
SU1022752A1 |
Устройство для классификации сыпучих материалов | 1975 |
|
SU611690A1 |
Устройство для классификации материала | 1985 |
|
SU1304911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2011 |
|
RU2477598C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Гранулометр | 1974 |
|
SU546391A1 |
Ротационно-вероятностный грохот | 1990 |
|
SU1794496A1 |
Пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1338899A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2118572C1 |
Способ извлечения частиц высокой плотности из полиминерального материала | 1987 |
|
SU1565521A1 |
Фиг 4
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1976-12-06—Подача