Устройство для классификации материала Советский патент 1987 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к области разделения материалов по крупности на вращающихся ситах и может быть использовано в горной промышленности при подготовке руд к обогащению, а также в других от- раслях для классификации нерудных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 представлена схема устрой- ства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - элемент просеивающей поверхности устройства, разрез.

Устройство для классификации материалов содержит расположенный на валу вращающийся барабан, просеивающая поверхность которого выполнена из установленных вдоль его образующей пружин с зазором между ними. К входным концам пружин 1 посредством патрубков 2 прикреплен питатель 3. Противоположные концы пружин 1 снабжены загнутыми к оси вращения патрубками 4, к которым прикреплены регулировочные винты 5 и подпружиненные толкатели 6.

Толкатели 6 установлены в направляющих 7 и 8, прикрепленных к питателю 3. На концах толкателей 6 имеются вращающиеся ролики 9, упоры 10 и распирающие пружины 11. Со стороны загрузки имеется профильный кулачок 12, питатель 3 закреплен на валу 13, установленном на подщипниковые опоры 14 и соединенном с приводом 15.

Устройство для классификации материалов снабжено устройством для приема подрещетного продукта 16, устройством для приема надрещетного продукта 17, брызгалами 18 для промывки просеивающей по- верхности и емкостью 19 для приема избыточного исходного материала.

Устройство для классификации материалов установлено с уклоном в направлении разгрузки.

При вращении устройства для классификации исходный материал поступает на просеивающую поверхность в виде набора пружин 1 из питателя 3.

В зоне классификации частицы материала с размерами, меньшими размеров щелей, под воздействием силы тяжести и напора проходят через щели и разгружаются в устройство для приема подрещетного продукта 16, при этом отклассифициро- ранный материал, который прощел щели вы

ще оси пружин 1, разгружается в устройство для приема подрещетного продукта 16 через зазоры между пружинами 1. Наружный размер рабочих щелей в пружинах 1

0

5

0

5

0

устанавливается перемещением винтов 5. Частицы, оставшиеся во внутренней полости пружин 1 благодаря уклону и вращению грохота распределяются по всей длине пружин и выводятся вращением барабана из зоны классификации в зону разгрузки надрещетного материала вместе с частицами, застрявщими между витками.

При выходе пружин 1 из зоны классификации над устройством для приема над- решетного продукта 17 ролики 9 толкателей 6 накатываются на профильный кулачок 12, при этом толкате„ти 6 смещаются вправо и, сжимая распирающие пружины 11, одновременно растягивают пружины 1, увеличивая межвитковое расстояние. Надрещетный материал и застрявшие между витками частицы выпадают в устройство для приема надрещетного продукта. Туда же разгружается надрешетный материал через патрубки 4. Увеличенный размер межвитковой щели сохраняется до прохождения пружинами 1 зоны разгрузки.

При дальнейшем вращении ролики 9 скатываются с выступающего профиля кулачка 12 и при подходе к зоне классификации пружины 1 1 возвращают толкатели в исходное положение, т.е. между витка.ми пружин 1 устанавливается заданный размер щели.

Для интенсификации процесса классификации и лучшей очистки пружин 1 от надре- шетного материала и застрявщих частиц они орошаются водой из брызгал 18.

При наличии избыточного питания исходный материал переливается из емкости 3 в емкость 19, откуда возвращается в процесс.

Формула изобретения

Устройство для классификации материала, содержащее расположенный на валу вращающийся барабан, просеивающая поверхность которого выполнена из установленных вдоль его образующей пружин с зазором между ними, механизм для изменения щага витков пружин и питатель, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, барабан расположен с наклоном в сторону разгрузки материала, питатель установлен соосно барабану, а механизм для изменения щага витков пружин выполнен в виде профильного кулачка и установленных с возможностью взаимодействия с ним подпружиненных толкателей, каждый из которых связан с одним из концов пружин, причем питатель установлен с возможностью подачи материала внутрь каждой пружины.

17

Фиг. 2

Изобретение позволяет повысить производительность устройства. Оно содержит расположенный на валу 13 вращающийся барабан (Б), соосно с которым установлен питатель 3. Просейваюп ая поверхность Б выполнена из установленных вдоль его об- разуюнд.ей пружин (П) I с зазором между ними. Ме.ханизм для изменения щага витков П I выполнен в виде профильного кулачка 12 и установленных с возможностью взаимодействия с ним подпружиненных толкателей (Т) 6. Каждый из них связан с одним из концов П I. При вращении устройства исходный материал постунает на просеиваюнлую поверхность Б внутрь П I из питател.я 3. Часть материала под действием силы тяжести просеивается через 1пели. Оставп1аяся часть распределяется по всей длине П I и выводится вращением Б в зону разгрузки. При выходе П 1 из зоны классификации ролики 9 Т 6 накатываются на кулачок 12 и Т 6 смещаются вправо. Одновременно растягиваются П I, увеличивая межвитковое расстояние. Надрешетный и застрявший между витками материал выпадает. При прохождении П I зоны разгрузки ролики 9 скатываются с кулачка 12 и возвращают Т 6 в исходное ноложение. Между витками 11 I устанавливается заданный размер . 3 ил. А 1 (Л со о N ;о

Составитель С. Шестакова

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор Е. Рошко

Заказ 1340/8Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З