Машина для мойки стеклянных банок Советский патент 1978 года по МПК B67C1/04 

Описание патента на изобретение SU611874A1

(54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК

Похожие патенты SU611874A1

название год авторы номер документа
Машина для мойки стеклянных банок 1982
  • Борисенко Виталий Николаевич
  • Кручан Иван Степанович
SU1082755A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1964
  • Н. А. Пигулевский
SU163913A1
Банкомоечная машина 1985
  • Кочкин Анатолий Иванович
  • Павленко Николай Иванович
  • Кочкин Иван Алексеевич
  • Зуев Виктор Алексеевич
  • Пронин Геннадий Васильевич
  • Кочкин Олег Иванович
  • Павленко Татьяна Николаевна
SU1423494A1
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
  • Ю. И. Савинков, С. С. Чаплыгин, Н. М. Зайковский П. Н. Галасов
SU261189A1
Машина для мойки стеклянных банок 1957
  • Копелиович М.Х.
  • Рабинович А.В.
SU109883A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1968
SU220068A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU288573A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1969
SU249956A1
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU265742A1
Машина для мойки стеклянных банок 1960
  • Пигулевский Н.А.
  • Свирида В.Г.
SU140545A1

Иллюстрации к изобретению SU 611 874 A1

Реферат патента 1978 года Машина для мойки стеклянных банок

Формула изобретения SU 611 874 A1

Изобретение относится к пищевому ма ностроенню и может быть использовано в пищевой промыщленности, в частности на консервных заводах для мойки стеклянных банок (преимущественно нэ-под фруктово- овощных продуктов). Известна мащина для мойки стеклянных банок, включающая ванну для моечного раствора с загрузочным устройством, механизм транспортировки банок, механизм мойки, переворачивания банок и изолированные камеры ополаскивания и стерилизации (IJ. Такая машина конструктивно сложна, процесс мойки в отмоечной ванне мало эффективен иэ-за того, что банки отмываются лишь за счет поступательного движения механизма транспортировки. Повышение качества мойки в такой мащине может быть достигнуто в результате уменьшения скороо ти их передвижения, а это приведет к снижению производительности машины. Наиболее близкой по технической сущнос ти и достигаемому результату является машина, включающая ванну для моечного раствора, частично погруженный в нее роторный транспортирующий орган с неподвиж но укрепленным прижимом, обеспечивающим вращение банок в процессе транспортирования их через ванну 2. Однако эта машина сложна, малопроизводительна, повышение производительности за счет увеличения скорости вращения роторного транспортера повлечет за собой снижение качества мойки бансж. Целью изобретения является упрощение конструкции машины и повышение Kk4ecTBa мойки. Это достигается тем, что предложенная машина снабжена несколькими каскадно-расположенными над транспортером н погруженными в ванну наклонными направляющими и укрепление под выходными концами послед них наклонной плоскостью для скатывания банок на транспортер, при этом прижим укреплен на нияяей поверхности одной нз направляющих. На фиг. 1 изображес а описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.о Машина содержит ванну 1 для моечного раствора, погруженный в нее транспортер 2, несколько каскадно расположенных над транспортером и погруженных в ванну наклонных направляющих 3, под выходными концами которых укреплена наклонная плоскость 4, примыкающая к восходящему транспортеру 2. Наклонные направляющие 3 установлены по четыре в каждом ряду л скреплены одна с другой со стенками ван |1Ы 1 стяжками 5 и.дистанционными втулками 6, заменой которых и направляюоих paa .ширины можно перестраивать машину на мойку ёанок различной Мзюоты,; Загрузочные концы направляющих 3 плав но изогнуты. Транспортер 2 выполнен из эластичного материала. На нижней поверхности направляющей, расположенной непосредственно над транспортером, укреплен при жим 7 из резины с рифленой пoвepxнoci ью (на участке напрешляющей, подгруженной в моечный раствор) и из губчатой резины 1на участке, выступающем из моечного раствора). Направляюиая, расположенная непосредственно над транспортером, размещена от последнего на расстоянии, предпочтительно соответствующем диаметру обраба тываемых банок. Эта направляющая может быть смонтирована так, чтобы перемещать банки в два слоя. При этом йазор будет составлять 1,5-1,75 диаметра банки. К выходному концу транспортера 2, выс I тупаюшему из моечного раствора, примыкае устройство для шприцевания внутренней по верхности банок. Оно выполнено в виде четырех желобов 8, сбоку от которых смонтированы шприцевальные трубки 9 коллекто ра. Для интенсификации процесса мойки внутренней поверхности банок под шприцевальными трубками 9 может быть установлен транспортер с эластичной фрикционной .п жерхностью, а над ним,на расстоянии, соответствующем диаметру банки, может быть установлен потолок из фрикционного материала (например, резины). За желобами 8{liaxoaHTCH механизм для переориентации банок, выполненный из прутков. 1О, один из которых в каждом ряду приподнят направлении движения банок на высоту, при мерно равную высоте обрабатываемых ба- . нок. Далее расположены устройства 11 и 12 соответственно для полоскания водсй и для паровой стерилизации банок. В ванне лод наклонней плоскостью 4 расположен змеевик 13 д;1Я подогрева раствора, а в стенке ванны имеется люк 14 для периодической :очистки от осадке. Под ванной находится колодец 15 для питания моющим раствором насоса 16 1для шприцевальных трубок 9), закрытый очистной сеткой, НасОс 16 и транспортер 2 приводятся через редуктор 17 от электродвигателя 18. Машина работает следующим образом, Стекляннью банки в пгтожении лежа, гс элыщком в одну сторону закладывают в загрузочные концы направляющих 3, по которым они скатываются в ванну 1 с моеч ным раствором. Банки скапливаются на наклонной плоскости 4 и замачиваются. Нижние из них транспортером 2 увлекают ся под нижнюю поверхность нижней направляющей 3, в результате контакта с которой банки интенсивно вращаются. При этом рифленая резина прижима 7, воздействуя на псверхность бансж, очищает их. Интенсивной мойке способствует также действие центробежных сил. При зазоре между транспортером 2 и прижимом большем диаметра банок, последние перемещаются в полторадва слоя и при этом дополнительно очипвют ся друг от друга. ;На выходном конце транспортера 2 банки протираются губчатсЛ реаинсй. Далее транспортер 2. подав т банки на желоба 8, из шприцевальных трубок 9 струями под давлением от насоса 16 орошается внутренняя поверхность бансж, когорые при этом продолжают вpaшaтьcRv Sa™тем банки, надвигаясь на HPJTTKH 1О, в ре« зультате подъема последних переворачивают ся в вертикальное положение гЪрлышком вниз, освобождаясь от моечного раствора, который стекут в ванну 1. После этого банки проходят через устройство 11 для полоскания чистсй водой и устройство 12 для паровой стерилизации, а затем подают ся на конвейер для упаковки в -них пищевых продуктов. Полоскание и стерилизация осуществляются вне ванны, что предотвращает попадание чистой воды в моечный раствор и его разбавление. Интенсивность и качество мойки в устройстве достигаются за счет более длитель-ного нахождения банок в ванне с моечным раствс ом, на транспортер подаются только нижние банки, прошедшие дли1ельное отмачиание. Испс льзование банок как тел вращения, позволяет, перемещая, вращать их о значительной скоростью, что способстЕ ует интенсификации очистки. Формула изобретения Маигана для мойки стеклянных банок, включающая ванну для моечного раствора, частично погруженный в нее транспортер с неподвижно укрепленным пар аллвльно ему прижимом для вращения банок, отличающаяся тем, что, с целью упроineRBH констрткиви я повышеяяя качества МЫЬси, она снабжена несколькими, каскадив распотякенными над транспортером н погруженными в ванну накло: нымн направляющими и укрепленной под выходными концами последних наклонной плоскостью для скатывания банок на транспортер, при этом ,прижим укреплен на нижней поверхности одной из направляюших.

Источники нпфопмаций, принятые во внимание при вкспертиэе:

1,-Авторские свидетельство СССР Nf 423747, кл. В 67 С 1/Ов, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР hfe ЗО4229, кл В 67 С 1/Ов, 1969

I L

f

N

41.

Cl

/

SU 611 874 A1

Авторы

Анарбаев Мамарасул

Даты

1978-06-25Публикация

1975-08-13Подача