(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОНИТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки волокнистого материала | 1980 |
|
SU895701A1 |
Устройство для распыления потока вещества | 2023 |
|
RU2802982C1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1567691A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК из СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1971 |
|
SU299374A1 |
СПОСОБ МОДУЛЬНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2012 |
|
RU2478409C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 1991 |
|
RU2023555C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2524732C1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2019 |
|
RU2708523C1 |
Устройство для удаления излишков связующего | 1978 |
|
SU707817A1 |
СПОСОБ СМАЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЯ И ТРУБ И СИСТЕМА СМАЗКИ | 2011 |
|
RU2492949C2 |
1
Изобретение относится к отделочиому ироизводству стеклонитей и может быть иснользоваио при изготовлении армированных изделий из крученых нитей.
Известно устройство для ироиитки стеклонитей, содержащее конусообразную камеру, трубопровод для подачи в камеру связхющего 1.
Однако в известном устройстве ири обработке кручеиых нитей ирямолинейно ноток связующею повреждаег нить, разрывая их, сбивая элемеитарные волокна ири входе их в устройство.
Цель изоб)етеиия -- повьииеиие качества обработки.
Эта цель достигается за счет того, что устpoAcTiio имеет вииювую иаправляющую для сиязуюио.его, расположеииую в камере соосно ей, ири этом внутренние стенки камеры выполнены по винту, образуя направляющую для связующего.
На фиг. 1 схематично изображено устройство; lia фиг. 2 - вариант его выполиения.
Устройство содержит коиусообразиую камеру 1, винтовую иаправляющую 2, расположеиную в камере соосно ей. Винтовая направляющая 2 придает движущемуся потоку связующего винтовое движение в направлении скрутки. На входе в камеру 1 имеется крышка 3, в которую вмонтированы трубка 4 для подачи связующего и насадка 5. На выходе интей из камеры 1 установлена дюза 6, иредназиаченная для отжима излишков связуюигего.
Стеклонити поступают через трубку 4 и насадку 5, через которые подают поток связующего. Благодаря конусностн камеры 1 давление на выходе стеклонити несколько повыщается, что в сочетании с винтовым движением способствует улучшению качества пропитки. Внутренние стенки камеры 1 могут быть выполнены по , образуя паправляющую для связующего, которое приобретает виптовое движепие вдоль иитей, что иск.чючает их дефектирование в процессе ирогппки. 11а выходе из камеры 1 стеклонить отжимаюг от излишков связующего с помои;ью дюзы 6. Переналадка на другие виды стеклонитей и связующего оеуи1,ествляется заменой дюзы 6 и
насадки 5.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-06-14—Подача