УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК из СТЕКЛОПЛАСТИКА Советский патент 1971 года по МПК B29D22/00 B29C53/72 B29C70/68 B29K101/10 B29L22/00 

Описание патента на изобретение SU299374A1

Известно устройство для намотки конических оболочек из предварительно пропитанных стекломатериалов, в котором предотвращение сползания стеклонитей с поверхности оправки достигается применением подпружиненных прижимных валиков, осуществляющих локальное воздействие на наматываемые стеклонити в направлении, противоположном сползанию. Однако это устройство не обеспечивает устойчивости стеклонитей, которые в результате малой жесткости между валиками, сползают в направлении меньщего диаметра оправки.

В предлагаемом устройстве для предотвращения сползания наматываемых нитей или жгутов обжимной элемент выполнен в виде соосно расположенной по отношению к оправке и кинематически связанной с ней воздушной камеры, контактирующая с оправкой поверхность которой выполнена из эластичного материала и образует диафрагму, соответствующую по конфигурации намотанной части изделия.

Для обеспечения поступательного перемещения оправки в направлении камеры при их обоюдном синхронном вращении камера связана с зафиксированной от продольного перемещения гайкой, расположенной на участке приводного вала оправки, имеющем винтовую нарезку.

С целью взаимной ориентации стеклонити И: водила по отношению к оправке и диафрагме, водило упруго поджато через ролик к свободной от стеклонитей части оправки давлением

наматываемых стеклонитей.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит жесткую оправку 1, имеющую продольный паз под скользящую

шпонку ходового винта 2, ведущую шестерню 3 с закрепленной призматической шпонкой, гайку-шестерню 4 и промежуточное звено 5, с помощью которого передается вращение ведомой шестерни 6. На последней закрепляется прижимная камера, предназначенная под заправку воздухом потребного давления.

Прижимная камера, в свою очередь, состоит из обечайки 7, эластичной, но прочной в плоскости стенки герметичной диафрагмы 8,

которая изолирована от попадания связующего фторопластовой пленкой, обеспечивающей ввиду высоких антиадгезионных свойств отсутствие прилипания связующего. Герметизация камеры со стороны зазоров в резьбовом

соединении ходового винта 2 и гайки-щестерни 4 достигается применением телескопического пакета, составленного из набора стаканов 9 различных диаметров. Каждый стакан имеет канавку под уплотнительную манжету

pa снабжена зарядным штуцером с обратным клапаном 11.

Уровень давления в прижимной камере поддерживается воздушным редуктором 12.

Стеклонить 13 ориентируется по отношению к оправке / шарнирно закрепленным водилом 14 раскладчика с направляюш,ими роликами 15.

Для снятия фрикции водила о материал оправки и обеспечения его положения из условия отсутствия трения стеклонити 13 о диафрагму 5 водило 14 снабжено роликом 16.

Толщина стенки и диаметр полярного отверстия оболочки задаются в начале намотки дистанционным кольцом 17.

При намотке оболочки оправка /, скрепленная с ходовым винтом 2, через скользяпхую призматическую шпонку и продольный паз в ходовом винте получает постоянное вращение. С помощью промежуточного звена 5 это вращение передается ведомой шестерне 6, на которой закреплена прижимная камера. В результате различных угловых скоростей ведущей шестерни 3 и гайки-шестерни 4 (со 5 сог), где Ю и 0)2 - соответственно угловые скорости вращения ведущей щестерни 3 и гайки-шестерни 4, оправка совершает в направлении прижимной камеры поступательное движение со скоростью v. Так как образующая диафрагмы 8 в уравновешенном воздухом состоянии соответствует профилю формируемой оболочки по ее внешней поверхности, то в результате внедрения оправки в камеру между оправкой и диафрагмой 8 образуется объем, геометрически повторяющий формируемукЗ оболочку. Этот объем постепенно заполняется пропитанной связующим непосредственно в процессе намотки стеклонитью 13.

Усилия в виде давления воздуха Л прикладываемые к диафрагме 8, проявляются как усилия предотвращения сползания в результате заполнения объема и образования контакта между стеклонитями 13 и диафрагмой 8.

При уменьшении объема прижимной камеры в процессе внедрения в нее оправки излишки воздуха стравливаются воздушным редуктором 12 в атмосферу.

Водило 14 с направляющими роликами /5 при намотке прижимается к поверхности оправки / с помощью набегающей на нее стеклонити 13.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления оболочек из стеклопластика методом намотки, содержащее поворотную оправку, контактирующую по своей рабочей поверхности с обжимным элементом, и укладчик наматываемого материала с механизмом его перемещения в продольном относительно оправки направлении, отличающееся тем, что, с целью предотвращения сползания наматываемых нитей или жгутов, обжимной элемент выполнен в виде соосно расположенной по отношению к оправке и кинематически связанной с ней воздушной камеры, контактирующая с оправкой поверхность которой выполнена из эластичного материала и образует диафрагму, соответствующую по конфигурации намотанной части изделия.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поступательного перемещения оправки в направлении камеры при их обоюдном синхронном вращении, камера связана с зафиксированной от продольного перемещения гайкой, расположенной на участке приводного вала оправки, имеющем винтовую нарезку.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью взаимной ориентации стеклонити и водила по отношению к оправке и диафрагме, водило упруго поджато через ролик к свободной от стеклонитей части оправки давлением наматываемых стеклонитей.

Похожие патенты SU299374A1

название год авторы номер документа
Полуавтоматическая линия для производства стеклопластиковых изделий методом намотки 1975
  • Земляков Владимир Леонидович
  • Милославский Завелий Исаакович
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Каспин Владимир Михайлович
SU729075A1
Устройство для намотки оболочки из деформируемой ленты 1984
  • Гулевич Казимир Петрович
  • Гулевич Михаил Казимирович
  • Грищенков Геннадий Порфирьевич
  • Цыплаков Олег Георгиевич
  • Семенов Юрий Владимирович
SU1227489A2
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа 2018
  • Субханкулов Рустам Маратович
  • Игнатов Алексей Владимирович
RU2697334C1
Устройство для изготовления полых изделий методом намотки длинномерного материала 1984
  • Штейн Давид Аронович
  • Люкшин Николай Николаевич
  • Фарбер Борис Славинович
SU1368188A1
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 1971
SU422620A1
Способ изготовления оболочки 1981
  • Англинов Виктор Андреевич
SU1033350A1
Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических изделий из термопластичных полимерных материалов 1961
  • Бережной Б.В.
  • Лапшин В.В.
  • Конюшков Е.Н.
  • Нагайцев Д.Я.
  • Новиковский В.Э.
  • Рябченков В.Н.
SU145337A1
Устройство для бесконтактной передачи электроэнергии от неподвижного объекта к подвижному 1976
  • Гордеев Станислав Александрович
SU682975A1
Устройство для изготовления колец из проволоки 1986
  • Роот Виктор Гугович
  • Ходорович Константин Александрович
  • Зырянов Виктор Леонидович
  • Киселев Владимир Иванович
  • Семенов Владимир Иванович
SU1348045A1
Способ намотки куполообразных оболочек из композиционного материала и устройство для его осуществления 1991
  • Русских Геннадий Иванович
SU1836225A3

Иллюстрации к изобретению SU 299 374 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК из СТЕКЛОПЛАСТИКА

Формула изобретения SU 299 374 A1

SU 299 374 A1

Даты

1971-01-01Публикация