Изобретение относится к оборудованию в области производства гранулированных волокнистых наполнителей термопластов с исг.опъзоианиом пропитки и формовки, преимчщрсгвенно жгу1ОТ ИЛИ Комплексных ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ материалов, и может быть использовано в химической промышленности, например, при изготовлении методом намотги на вращающуюся оправку армированных обечаек и оболочек из стеклопластиков в производстве сосудов и аппарзтов различного назначения.
Целью изобретения являете ч yлvч- ыенис качества пропитки нитей.
На фи . 1-4 с -Е-матп гески иредстпч- лено предлагаемо. устройство.
чстройство для пропитки содержит камеру 1 о скп-пным каналом 2 для
проиодчи нитей 3. Кипл имеет дуго- onpajnyw форму, его вход расположен ки выхода. Одна из гтенок камеры 1, ojpл ующая канал 2, выполнена в хзиде съемной критики 4. На выходе канала распололено средство для сг- жима нитей, выпслнеьнге я виде раэ7 емной фильеры 5 с профильным про точкам для оги о пеуенно о отжима и формонанит сечения нитем. Одна часть фильеры закреплена па крышке 4 и имеет винт L. ллл регулирования усилия отжима. Канал 2 в боковых стенках имеет гнезда 7 опя размещения в них съемных пластин 8.
Пластины расположены поперечно оси канала 2 со ьг щеннем одна относительна друггi для прополки нитей по свободным концам п астин с возможностью изменения угловых перегиба и натяжения. R верхней части канала
сд
Ьэ j
о
со
2 перед средством для отжима размещен патрубок Q с запорным краном 10 для подачи связующего в канал, под острым углом к направлению движения ни- тей. На входе в канал установлены направляющие валки 11 для нитей. Плотность соединения стыков камеры и крышки обеспечивается эластичными прокладками 12.
Устройство может иметь дополнительные камеры 1, установленные в ряд и выполненные аналогично основной. Под камерами расположена ванна 13 для сбора излишков связующего, которая посредством трубопровода 14 соединена с патрубками 9 для подачи связующего.
Устройство работает следующим образом.
Нити укладываются на поверхность пластин 0 и нижней части фильер 5, располо7 енных в камере 1, после чего крышка 4 закрывается. Включается подача связующего и привод протягивания нитей (не показан). Связующее посту- пает в канал 2, создавая встречный турбулентный поток под избыточным, давлением против движения нитей, разложенных в плоскую ленту при прохождении лабиринта пластин 8. При этом происходит равномерная пропитка всех слоев нитей по всему объему, а излишки связующего сливаются обратно в ванну 13.
В фильерах 5 происходит одновременно отжим излишков связующего и формование необходимого сечения нитей на выходе. Усилие отжима регулируется винтами 6 в зависимости от необходимого процента содержания связующего в готовом продукте. При отжиме на внутренней стороне фильеры создается волна связующего с зоной повышенного давления, которая препятствует его вытеканию в сторону выходного отверстия канала, а лабиринт пластин и неиспользованные гнезда образуют рифы, способствующие турбу- лизации потока, что улучшает условие проникновения связующего во внутрен- ние слои нитей и повышает равномер
,
. и
5
ность пропиток по всему объему нитей, а следовательно, повышается качество.
Конструкция устройства позволяет при эксплуатации производить обслуживание каждой пропиточной камеры независимо от работы всей установки, для чего подача связующего в данную камеру перекрывается запорным краном 10.
Формула изобретения
1.Устройство для пропитки длинномерного материала, содержащее камеру со сквозным каналом для проводки нитей, патрубок для подачи связующего в канал и средство для отжима нитей, расположенное на выходе канала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пропитки, канал имеет дугообразную форму, а в боковых стенках канала установлены съемные пластины, расположенные поперечно оси канала со смещением одна относительно другой для проводки нитей по свободным торцам пластин с возможностью изменения углов их перегиба
и натяжения, при этом вход канала расположен ниже его выхода, патрубок для подачи связующего размещен в верхней части канала перед средством для отжима нитей, а последнее выпоанено в виде разъемной фильеры с профильными проточками для одновременного отяима и формования сечения нитей на выходе.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что одна из стенок камеры, образующей канал, выполнена в виде съемной крышки, при этом одна часть фильеры закреплена на - крышке и имеет регулировочный винт.
3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно имеет дополнительные камеры, выполненные аналогично основной, и расположенную под камерами ванну для сбора излишков связующего, при этом ванна посредством трубопровода соединена с патрубками для подачи связующего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2505403C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2152307C1 |
Устройство для пропитки нитей при формовании профильного волокнистого материала | 1980 |
|
SU903178A1 |
Стержень для армирования бетона и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1723284A1 |
Пултрузионная установка для изготовления стержней из полимерных композиционных материалов | 2022 |
|
RU2795809C1 |
Пултрузионная установка для изготовления длинномерных осесимметричных изделий из полимерных композиционных материалов | 2022 |
|
RU2788167C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2098278C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2648900C2 |
Способ изготовления стеклопластиковой арматуры и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU937207A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2243093C1 |
Изобретение относится к оборудованию в области производства гранулированных волокнистых наполнителей термопластов с использованием пропитки и формовки, преимущественно жгутов и комплексных нитей из волокнистых материалов, и позволяет повысить качество пропитки. Устройство имеет камеру с дугообразным каналом с входом и выходом для нитей и подводящий патрубок для связующего в канал. Нити укладываются на поверхности пластин, расположенных на стенке и крышке канала. Включается подача связующего и привод протягивания нитей. Связующее поступает в канал, создавая встречный турбулентный поток под избыточным давлением против движения нитей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
/
.2
8
Фиг 3
Фиг. Ц
Устройство для пропитки стеклонитей | 1976 |
|
SU612714A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-02-01—Подача