(54) ПАРОВАЯ РУБАШКА КАССЕТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВАЯ РУБАШКА КАССЕТЫ | 1969 |
|
SU252142A1 |
ТЕПЛОВАЯ РУБАШКА КАССЕТЫ С ПРИНУДИТЕЛЬНО НАПРАВЛЕННЫМ ПОТОКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368206A1 |
Тепловой отсек | 1978 |
|
SU722881A1 |
Тепловой отсек кассетной установки | 1979 |
|
SU775093A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА | 2012 |
|
RU2492052C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2071802C1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных конструкций | 1985 |
|
SU1399125A1 |
Кассетно-формовочная установка | 1987 |
|
SU1544578A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ПОТОКОВ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2009 |
|
RU2424045C1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1990 |
|
SU1722520A1 |
1
Изобретение относится к строительному производству, а именно к устройствам, предназначенным для тепловой обработки бетонных строительных конструкций в вертикальных кассетах или в металлических формах, имеющих паровую рубашку.
Известна паровая рубашка кассеты по основному авт. св. № 252142 с принудительно направленным потоком теплоносителя, включающая греющие металлические листы, приваренные к контурному фланцу, в которой внутренняя полость разделена системой стенок на ряд связанных между собой полостей, обеспечивающих принудительно направленный поток теплоносителя по всему объему 1.
Иедостатком такой паровой рубащки является неравномерность прогрева греющей поверхности из-за снижения скорости пара по мере движения его по полостям в результате частичной конденсации пара в процессе теплоотдачи.
Цель изобретения - повышение равномерности температурного поля на греющих плоскостях и ускорение процесса тепловой обработки.
Достигается это выполнением каждой полости паровой рубашки с равномерным уменьшением поперечного сечения в направлепни движения теплоносителя.
Иа фиг. 1 изобрал ена схема расположения полостей предлагаемой паровой рубашки (верхний лист условно не показан); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Паровая рубашка состоит из двух металлических листов 1 и 2, контурных ребер 3-6. Внутренний объем рубашки разделен на ряд полостей разделительными стенками-диафрагмами 7-11, смонтированными таким образом, что поперечное сеченне образованных посредством их полостей а, б, в, г, д, е паровой рубашки равномерно уменьшается по ходу движения пара.
Такое выполнение полостей паровой рубашки, создающих принудительно направленный поток, обеспечивает постоянство скорости движения пара, а следовательно, и равномерную теплоотдачу на всем пути движения пара. А этим, в свою очередь, достигается полная равномерность темнературного поля на греющих поверхностях рубашки. Штуцер 12 служит для входа пара, штуцер 13 - для выхода несконденсировавшейся части пара, а штуцер 14 - для слива конденсата.
Действие данного устройства заключается в том, что через штуцер 12 подводится пао.
3
Количество подводимого пара берется с некоторым избытком, с таким расчетом, чтобы по мере кондепсации его к выходному штуцеру 13 подходило такое количество несконденсировавшегося пара, которое обеспечивало бы скорость движения пара в последнем ходе е, равную скорости в первом ходе а.
Несконденсировавшаяся часть пара, выходящая через штуцер 13, подводится к пароструйному насосу (эжектору), смешивается со свежим паром и поступает снова в паровую рубашку. Конденсат сливается через штуцер 14.
Формула изобретения
Паровая рубашка кассеты по авт. св. N° 252142, отличающаяся тем, что, с це5 лью повышения равномерности температурного поля на греющих плоскостях и ускорения процесса тепловой обработки, каждая полость выполнена с равномерным уменьшением поперечного сечения в направлении движения 0 теплоносителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №252142, кл. С 04В 41/30, 1967.
1
-/и
12
а
/
fl
Фиг.1
/
10
н
J
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-04-19—Подача