Устройство для тепловой обработки железобетонных конструкций Советский патент 1988 года по МПК B28B11/24 

со со со

ISD ел

Изобретение относится к производству строительных конструкций и изделий, преимущественно сборного железобетона в термоформах, кассетах и т.п.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повьшение равномерности прогрева изделий.

На фиг.1 изображена схема тепло- снабжения предлагаемого устройства; на фиг.2 - паровыпускное устройство; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - схема движения паровых потоков в полости парового отсека.

Устройство содержит термоформу I, имеющую паровой отсек с полостями 2, образованными продольными 3 и поперечными А ребрами и верхним металлическим листом 5 термоформы 1.

Нижний металлический лист 6 герметизирует паровой отсек снизу и обеспечивает сбор конденсата в гидрозатворе 7, установленном в низшей точке термоформы 1. К термоформе 1 также относится парораспределительная гребенка 8 с эжектором 9, сообщающаяся с магистральным паропроводом 10 через запорно-регулирующие устройства 11, а через патрубки 12 - с перо- вьтускными устройствами 13, размещенными в полостях 2 парового отсека термоформы I. Паровыпускные устройства 13 выполнены в виде оснащенного патрубка 12 подвода пара насадком 1 в стенках которого образованы тангенциально направленные к патрубку 12 каналы 15, расположенные в один или несколько рядов, с винтовой нарезкой 16. При этом каналы 15 могут быть вьшолнены конфузорно-диффузорными с винтовой нарезкой 16 на диффузор- ной части, а также иметь различные диаметры.

Устройство работает следующим об- разом.

Пар по магистральному паропроводу 10 через эжектор 9 поступает в необходимом количестве в полости 2 парового отсека термоформы 1, ,где находятся отформованные железобетонные изделия. Затем при помооцг запор- но-регулирующих устройств 11 пар по патрубкам 12, начиная с наиболее удаленных полостей 2, подают в паровы- пускные устройства 13, снабженные каналами I 5 с винтовой нарезкой 16. Вырываясь под давлением из каналов 15 пар приобретает вихревое движение и устремляется по всему объему полос- дей 2 к местам сосредоточения массы бетона, т.е. к продольным 3 и поперечным 4 ребрам термоформы 1, заполненным бетоном, отдавая тепло (за счет циркуляции паровых струй у соответствующих поверхностей) и обогревая верхний металлический лист 5 термоформы 1 с находящимся на нем тонким слоем бетона (за счет общей эжектор- ной циркуляции паровоздушной среды) Подбор параметров пара и площадей живых сечений каналов 15 паровыпускных устройств 13 обеспечивают равно- мерньй нагрев изделия с неравномерно распределенной массой. Тангенциально направленные каналы 15 в сочетании с вихревым движением паровых струй обеспечивают удаление конденсатной пленки с внутренних поверхностей полостей 2 термоформы 1 и обеспечивают тем самым при непрерывном взаимном перемешивании зтих струй лучшую теплоотдачу паровой среды.

I

Формула изобретения

Устройство дпя тепловой обработки железобетонных конструкций, включаю-i щее паровой отсек с полостями, магистральный паропровод, парораспределительную гребенку с эжектором, паровыпускные устройства и гидрозатвор, отличающее ся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения равномерности прогрева изделий, паровьшускные устройства размещены в полостях парового отсека и выполнены в виде насадок, в стенках которых образованы тангенциально направленные к патрубку каналы с винтовой нарезкой.

Фиг.1

Изобретение относится к производству строительных конструкций и изделий, преимущественно сборного железобетона в термоформах, кассетах и т.п. Целью изобретения является интенсификация теплообмена и повышение равномерности прогрева изделий. Устройство для тепловой обработки железобетонных конструкций состоит из парового отсека термоформы с полостями, образованными продольными и поперечными ребрами, и верхним металлическим листом. Нижний металлический лист герметизирует паровой отсек снизу и обеспечивает сбор конденсата в гидрозатворе, установленном в низших точках термоформы. Парораспределительная гребенка с эжектором от магистрального паропровода сообщается через запорно-регулирую- щие устройства с паровыпускными уст- poiJCTBaMH в виде насадок, в стенках которых образованы тангенциально направленные каналы с винтовой нарезкой. 4 ил. § (Л с

A A

/4

X oJ

г/г./

/,ЛУ

Фи2.