Изобретение относится к области выработки объемных нитей из химических волокон в текстильной промышленности. В известном регуляторе скорости намотки k машине для производства высокообъемных Иитей методом гофрирования, содержащем дисковый фрикционный вариатор с ведущим и ведомым дисками, механизм постоянства скорости намотки и иополнительиый орган, выполненный в виде двуплечего рычага, связанного с электромагнитом, прерывисто включается и выключается механизм наполнения термокамеры и сложна отладка регулятора скорости. В предлагаемом регуляторе для исключения указанных недостатков и повышения точности регулирования скорости, двуплечий рычаг исполнительного органа связан с ведущим диском, установленным с возможностью осевого смещения на каретке, кинематически связанной с механизмом постоянства скорости намотки. При этом исполнительный орган может быть установлен на ползуне, связанном с кареткой. На фиг. 1 изображен схематически общий вид машины; на фиг. 2 - регулятор скорости намотки. ных нитей методом гофрирования имеет дисковый фрикцио1 ный вариатор с ведущим диском }, установленным с возмомсностью смещения вдоль оси и подпружиненным ведомым диском 2. приводной вал 3, каретку 4, имеющую возможность перемещения на приводном валу и кинематически связанную с механизмом постоянства скорости намотки, каретку 5 электромагнита 6, который молсет перемещаться по ползуну 7, щарнирно укрепленный на каретке 5 двуплечий рычаг 8 исполнительного органа, установленного на ползуне 7. Двуплечий рычаг 8 взаимодействует с электромагнитом и с ведущим диском. Каретка электромагнита связана с кареткой 4 при помощи вилки 9 с роликом 10. Рычаг 11 с роликом 12 обеспечивает передвижение на приводном валу каретки 4 и ведущего диска от механизма постоянства скорости. Регулятор установлен на мотальной головке 13 с товарной паковкой 14 машины, содержащей шпулярник 15, нптеводптель 16, заправочную воронку 17, гофрирующее устройство 18 со следящим механизмом, состоящим из воронки 19, груза 20, и микропереключателей 21, управляющих регулятором скорости намотки, устройство 22 расправки комков, тарелочный нитенатяжитель 23, питающий прибор 24, замасливающее устройство 25 и контрольный гребенчатый нитенатяжитель 26.
При работе машины нить .со шпулярннка проходнт нитеводитель, заправочную воронку и подается в гофрнруюа1ее ycTpoiicTBO. Нить, проходя воронку 19, давнт на нее, преодолевая вес груза 20, и поворачивает воронку. Крайние положения воронки определяют минимальные и максимальные наполнения термофиксирующей камеры. Воронка 17 воздействует на микровыключатели, управляющие механизмом регулирования скорости намотки.
Далее нить питающим -прибором протя-гнвается через устройство для расправки комков, тарельчатый нитенатяжитель 23, налра.вляется в замасливающее устройство, контрольный гребенчатый нитенатяжитель поступает на мотальную головку, наматываясь на товарную паковку, привод которой осуществляется от общего вала 5 через фрикционный вариатор, вращающий питающий прибор 24 с помощью приводного ремешка. Средняя скорость намотки лри изменении диаметра ла-ковки поддерживается постоявной за счет перемещения ведущего диска фрикционного вариатора с помощью одного из известных механизмов постоянства скорости, налример механизма машины БП-240-0.
При этом каретка 4 с ведущим диском перемещается на приводном валу 5 с помощью рычага 11, имеющего ролик 12.
Для поддержания среднего уровня наполнения термофиксирующей камеры скорость намотки должна изменяться на , что осуществляется путем периодического возвратно-лоступательного леремещения веду щего диска на каретке 4 на величину, обеспечивающую изменение скорости вращення ведомого днска фрикционного вариатора. Перемещение ведущего диска к центру ведомого осуществляется электромагнитом 5, а в направлении от центра - самостоятельно, благодаря скольжению по конической поверхности ведомого диска. При максимальном наполнении термофиксирующей камеры воронка 19 воздействует на один из микропереключателей 21, выклк чаюп1их электромагнит 6, якорь которого втягивается и с помощью рычага 8 отводит ведущий диск к центру ведомого, увеличивая его скорость и тем самым скорость намотки, при которой термофиксирующая камера начинает освобождаться от волокна. В положении минимального уровня наполнения камеры воронка 19 взаимодействует с другнм мнкропереключателем, который отключает электромагннт 6, после чего ведущнй диск начнет перемещаться к концу окружности ведомого диска до упора в каретку 4, скорость намотк начнет уменьшаться до величины, при которой осуществляется постепенное заполнение термокамеры.
Предмет изобретения
1.Регулятор скорости намотки к машине для производства высокообъемных нитей методом гофрирования, содержащий дисковый фрикционный вариатор с ведущим и ведомым дисками, механизм постоянства скорости намотки и исполнительный орган, вьь полненный в виде двуплечего рычага, связан ного с электромагнитом, отличающийсл теМ| что, с целью повышения точности регулирования скорости, двуплечий рычаг исполнительного органа связан с ведущим диском, установленным с возможность осевого смещения на каретке, кинематически связанной с механизмом постоянства скорости намотки.
2.Регулятор скорости но п. 1, отличающийся тем, что, исполнительный орган установлен на ползуне, связанном с кареткой,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ | 1968 |
|
SU221893A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИНХРОНИЗАТОР ОБОРОТОВ | 1973 |
|
SU408348A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
Пружинный привод | 1981 |
|
SU956836A1 |
Двухрежимная трансмиссия транспортного средства | 1989 |
|
SU1708669A1 |
Устройство активной подачи нити для трикотажных машин | 1990 |
|
SU1730262A1 |
Автомат для намотки заготовок из ленточных материалов | 1980 |
|
SU891549A2 |
Бесступенчатая силовая передача | 1983 |
|
SU1232883A1 |
Клиноременный вариатор механизма подачи основных нитей на ткацком станке | 1980 |
|
SU990901A1 |
Устройство для подачи эластичной нити с цилиндрической паковки в вязальную машину | 1977 |
|
SU653317A1 |
t
Даты
1970-01-01—Публикация