РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ НАМОТКИ К МАШИНЕ Советский патент 1970 года по МПК D02G1/12 B65H54/06 

Описание патента на изобретение SU288779A1

Изобретение относится к области выработки объемных нитей из химических волокон в текстильной промышленности. В известном регуляторе скорости намотки k машине для производства высокообъемных Иитей методом гофрирования, содержащем дисковый фрикционный вариатор с ведущим и ведомым дисками, механизм постоянства скорости намотки и иополнительиый орган, выполненный в виде двуплечего рычага, связанного с электромагнитом, прерывисто включается и выключается механизм наполнения термокамеры и сложна отладка регулятора скорости. В предлагаемом регуляторе для исключения указанных недостатков и повышения точности регулирования скорости, двуплечий рычаг исполнительного органа связан с ведущим диском, установленным с возможностью осевого смещения на каретке, кинематически связанной с механизмом постоянства скорости намотки. При этом исполнительный орган может быть установлен на ползуне, связанном с кареткой. На фиг. 1 изображен схематически общий вид машины; на фиг. 2 - регулятор скорости намотки. ных нитей методом гофрирования имеет дисковый фрикцио1 ный вариатор с ведущим диском }, установленным с возмомсностью смещения вдоль оси и подпружиненным ведомым диском 2. приводной вал 3, каретку 4, имеющую возможность перемещения на приводном валу и кинематически связанную с механизмом постоянства скорости намотки, каретку 5 электромагнита 6, который молсет перемещаться по ползуну 7, щарнирно укрепленный на каретке 5 двуплечий рычаг 8 исполнительного органа, установленного на ползуне 7. Двуплечий рычаг 8 взаимодействует с электромагнитом и с ведущим диском. Каретка электромагнита связана с кареткой 4 при помощи вилки 9 с роликом 10. Рычаг 11 с роликом 12 обеспечивает передвижение на приводном валу каретки 4 и ведущего диска от механизма постоянства скорости. Регулятор установлен на мотальной головке 13 с товарной паковкой 14 машины, содержащей шпулярник 15, нптеводптель 16, заправочную воронку 17, гофрирующее устройство 18 со следящим механизмом, состоящим из воронки 19, груза 20, и микропереключателей 21, управляющих регулятором скорости намотки, устройство 22 расправки комков, тарелочный нитенатяжитель 23, питающий прибор 24, замасливающее устройство 25 и контрольный гребенчатый нитенатяжитель 26.

При работе машины нить .со шпулярннка проходнт нитеводитель, заправочную воронку и подается в гофрнруюа1ее ycTpoiicTBO. Нить, проходя воронку 19, давнт на нее, преодолевая вес груза 20, и поворачивает воронку. Крайние положения воронки определяют минимальные и максимальные наполнения термофиксирующей камеры. Воронка 17 воздействует на микровыключатели, управляющие механизмом регулирования скорости намотки.

Далее нить питающим -прибором протя-гнвается через устройство для расправки комков, тарельчатый нитенатяжитель 23, налра.вляется в замасливающее устройство, контрольный гребенчатый нитенатяжитель поступает на мотальную головку, наматываясь на товарную паковку, привод которой осуществляется от общего вала 5 через фрикционный вариатор, вращающий питающий прибор 24 с помощью приводного ремешка. Средняя скорость намотки лри изменении диаметра ла-ковки поддерживается постоявной за счет перемещения ведущего диска фрикционного вариатора с помощью одного из известных механизмов постоянства скорости, налример механизма машины БП-240-0.

При этом каретка 4 с ведущим диском перемещается на приводном валу 5 с помощью рычага 11, имеющего ролик 12.

Для поддержания среднего уровня наполнения термофиксирующей камеры скорость намотки должна изменяться на , что осуществляется путем периодического возвратно-лоступательного леремещения веду щего диска на каретке 4 на величину, обеспечивающую изменение скорости вращення ведомого днска фрикционного вариатора. Перемещение ведущего диска к центру ведомого осуществляется электромагнитом 5, а в направлении от центра - самостоятельно, благодаря скольжению по конической поверхности ведомого диска. При максимальном наполнении термофиксирующей камеры воронка 19 воздействует на один из микропереключателей 21, выклк чаюп1их электромагнит 6, якорь которого втягивается и с помощью рычага 8 отводит ведущий диск к центру ведомого, увеличивая его скорость и тем самым скорость намотки, при которой термофиксирующая камера начинает освобождаться от волокна. В положении минимального уровня наполнения камеры воронка 19 взаимодействует с другнм мнкропереключателем, который отключает электромагннт 6, после чего ведущнй диск начнет перемещаться к концу окружности ведомого диска до упора в каретку 4, скорость намотк начнет уменьшаться до величины, при которой осуществляется постепенное заполнение термокамеры.

Предмет изобретения

1.Регулятор скорости намотки к машине для производства высокообъемных нитей методом гофрирования, содержащий дисковый фрикционный вариатор с ведущим и ведомым дисками, механизм постоянства скорости намотки и исполнительный орган, вьь полненный в виде двуплечего рычага, связан ного с электромагнитом, отличающийсл теМ| что, с целью повышения точности регулирования скорости, двуплечий рычаг исполнительного органа связан с ведущим диском, установленным с возможность осевого смещения на каретке, кинематически связанной с механизмом постоянства скорости намотки.

2.Регулятор скорости но п. 1, отличающийся тем, что, исполнительный орган установлен на ползуне, связанном с кареткой,

Похожие патенты SU288779A1

название год авторы номер документа
ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ 1968
SU221893A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИНХРОНИЗАТОР ОБОРОТОВ 1973
  • Вители А. Ф. Волик, В. В. Иванов, Ю. К. Остапенко Б. А. Велик Днепропетровский Сельскохоз Йственный Институт Днепропетровский Государственный Университет
SU408348A1
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах 1960
  • Осин И.Н.
  • Разумов П.И.
  • Сафонов И.П.
  • Святославов Н.И.
SU134598A1
Пружинный привод 1981
  • Шкуратяный Михаил Григорьевич
SU956836A1
Двухрежимная трансмиссия транспортного средства 1989
  • Бендас Иван Маркович
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Бендас Сергей Иванович
SU1708669A1
Устройство активной подачи нити для трикотажных машин 1990
  • Матюнин Владимир Алексеевич
SU1730262A1
Автомат для намотки заготовок из ленточных материалов 1980
  • Ушаков Анатолий Тимофеевич
SU891549A2
Бесступенчатая силовая передача 1983
  • Корнийчук Николай Федорович
SU1232883A1
Клиноременный вариатор механизма подачи основных нитей на ткацком станке 1980
  • Башметов Валерий Степанович
SU990901A1
Устройство для подачи эластичной нити с цилиндрической паковки в вязальную машину 1977
  • Мышко Владимир Семенович
  • Полищук Василий Михайлович
  • Иванов Александр Иванович
  • Веденеева Галина Александровна
  • Попович Зоя Николаевна
  • Бречко Иван Акимович
  • Никифоров Валентин Васильевич
  • Королев Валентин Михайлович
  • Ковалев Евгений Александрович
SU653317A1

Иллюстрации к изобретению SU 288 779 A1

Реферат патента 1970 года РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ НАМОТКИ К МАШИНЕ

Формула изобретения SU 288 779 A1

t

SU 288 779 A1

Даты

1970-01-01Публикация