Опалубка для бетонирования вертикальных горных выработок Советский патент 1978 года по МПК E21D5/12 

1

Изобретение относи;ся к шахтостроительной технике и может использоваться на проходке вертикальных идахтных стволов.

Известна конструкция самоотрывной секционной опалубки с применением тягово-шарнирного механизма отрыва формующей оболочки. Оболочка содержит три секции, каждый стык которых соединен тремя парами горизонтальных рычагов. Каждая пара крепится на палвцы к двум стыкуемым секциям и между собой и одновременно подвижно крепится в вертикальных прорезях вертикальной тяги, являющейся конечным звеном подвески опалубки 1.

Наиболее близким техническим рен1ением является опалубка для бетоцироваиия вертикальных горных выработок, включающая секции формующей оболочки, клиновое устройство для ее распора, жесткий кольцевой каркас, тягово-шарнирный механизм для установки и снятия секций формующей оболочки и устройство для их фиксации 2.

Однако известные конструкции недостаточно надежны при экснлуатации в условиях проходки стволов взрывным способом.

Целью изобретения является цовыщение степени автоматизагГии и надежности работы опалубки при проходке по крепким породам совмещенным способом.

Это достигается тем,

что тягово-щарннрный механизм выполнен из нараллельных в

нредслах каждой секции формующей оболочки рычагов и закреплен над поясами жесткости, а фиксирующее устройство выполнено из монтированного на поясе нчесткости клина и радиального кронштейна, закрепленного на секции формующей оболочки в зоне ирнмыкания смежных секций.

На фиг. 1 изображена опалубка, общнй вид в разрезе вертикальной плоскостью; на фиг. 2 - то же, в плане.

Стволовая призабойная секционная опалубка автоматического действия содержит каркас жесткости, собранный из метал.тических колец 1 усиленного профиля, соединенных между собой стойкамн 2, и формующей оболочки 3, состоян1ей из секций, концы 4 которых ирцлегают друг к другу внахлест. Каждая секция крепнтся к каждому кольцу каркаса группой взаимно-параллельных рычагов 5.

Рычаги 5 соединяют каркас с секциями с помощью нроущин 6 и 7 на оболочке и иа кольце соответственно. Диаметр опалубки в рабочем ноложении фиксируется наклонными ребрами 8 радиальных жестко закрепленных на секциях кронщтейнов 9, а их горизонтальные участки фиксируют секции от вертикальных смещений.

Между граничными кронштейнами 9 двух соседних секций на кольцах 1 жесткости закреплены наклонные ребра 10, а кронштейны, контактируюш,ие с этими ребрами, усилены клиньями-косынками 11.

Работа устройства заключается в следующем.

При опускании каркаса ослаблением всех канатов подвески рычаги 5, вынуждаемые тяжестью каркаса занять положение, соответствующее большему межосевому расстоянию рычага, отрывают формующую оболочку 3 опалубки от бетона. Причем кольца 1 жесткости каркаса проскальзывают по наклонным ребрам 8 радиальных кронштейнов 9, а граничные кронштейны, у которых радиальные смещения меньше смещений по окружности, кроме того, проскальзывают по наклонным ребрам 10. Оболочка опалубки движется вниз импульсами, то расширяясь в бетойных стенках, то проскальзывая вниз. Выйдя из бетона на незакрепленный участок ствола, опалубка автоматически устанавливается в рабочее положение под действием силы тяжести формующей оболочки, которая занимает крайнее нижнее положение по наклонным ребрам 8 и 10.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.АвторскоесвидетельствоСССР № 140401, кл. Е 21D 5/12, 1960.

2.АвторскоесвидетельствоСССР № 305268, кл. Е 21D 5/12, 1968.

Фuг.i

Опалубка для бетонирования вертикальных горных выработок, включающая секции формующей оболочки, клиновое устройство для ее распора, жесткий кольцевой каркас, тягово-шарнирный механизм для установки и снятия секций формующей оболочки и устройство для их фиксации, отличающаяс я тем, что, с целью повышения степени автоматизации и надежности работы опалубки при проходке по крепким породам совмещенным способом, тягово-шарнирный механизм выполнен из параллельных в пределах каждои секции формующей оболочки рычагов и закреплен над поясами жесткости, а фиксирующее устройство выполнено из смонтированного на поясе жесткости клина и радиального кронштейна, закрепленного на секции формующей оболочки в зоне примыкания смежных секций.

.2