Способ изготовления носителя магнитной записи Советский патент 1992 года по МПК G11B5/84 

Изобретение относится к магнитной записи и может быть использовано при изготовлении магнитных лент звукозаписи, вычислительной техники, видео и точной магнитной записи.

Известен способ получения носителя магнитной записи, включающий приготовление магнитной суспензии, ее фильтрацию, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландрирование и отверждение 1,

Наиболее близок к заявляемому способ изготовления носителя магнитной записи, включающий изготовление магнитной суспензии, причем изготовление магнитной суспензии производится путем введения в растворитель первой порции связующего, первого перемешивания в течение 2-5 часов до полного растворения первой порции связующего в присутствии первой порции дис- пергатора. После первого перемешивания вводят магнитный порошок и производят второе перемешивание в течение 1 часа.

После второго перемешивания вводят от- вердитель, вторую порцию связующего, пластификатор и производят третье перемешивание в течение 1 часа, затем вводят антистатик, вторую порцию диспергатора и производят четвертое перемешивание в течение 1 часа. Затем осуществляют диспергирование в бисерной мельнице и введение катализатора. Затем суспензию фильтруют, наносят на немагнитную полиэтилентереф- талатную основу, высушивают, каландрируют и отверждают. Этот способ обеспечивает равномерное распределение магнитного порошка в рабочем слое носителя магнитной запи,си 2.

Недостатком известного способа является излишняя жесткость и повышенная хрупкость рабочего слоя, Кроме того, полученный таким образом рабочий слой обладает недостаточной эластичностью, что не обеспечивает плотного контакта с записывающей и воспроизводящей головками аппаратов записи и воспроизведения

сл

С

-ч о ел

hO СЛ

сигналов. С другой стороны, повышенная жесткость и хрупкость приводят к появлению микротрещины на поверхности рабочего слоя при многократном движении носителя магнитной записи по лентопротяжному тракту записывающей и воспроизводящей аппаратуры, что в свою очередь приводит к снижежлкгчастотной характеристики и уменьшению ресурса работы, к,увеличению абразивности рабочего слоя.

Цель изобретения - повышение износоустойчивости носителя магнитной записи. Для достижения поставленной цели способ изготовления носителя магнитной записи включает нанесение магнитной суспензии на поверхность полиэтилентерефталатной основы, высушивание слоя магнитной суспензии, каландрирование и отверждение, причем перед высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют 1-25%-ный раствор триизоцианата в органическом растворителе. Полученный носитель магнитной записи обладает гладкой глянцевой поверхностью, рабочий слой эластичный, не обладает хрупкостью и при многократном движении по лентопротяжному тракту записывающей и воспроизводящей аппаратуры появления микротрещин не наблюдается.

Улучшение качественных показателей носителя магнитной записи по предлагаемому способу обеспечивается за счет обработки нанесенного на поверхность слоя магнитной суспензии 1-25% раствором триизоцианата в органическом растворителе.

Нанесенный на поверхность слоя магнитной суспензии раствор триизоцианата в органическом растворителе посредством диффузии протекает внутрь слоя суспензии на небольшую глубину, практически находится у поверхности слоя. Таким образом, концентрация отвердителя у поверхности максимальная и уменьшается по толщине от поверхности к основе,.После высушивания еще не отвержденный слой хорошо уплотняется при каландрировании, при этом образуется очень гладкая глянцевая поверхность. На стадии отверждения такой слой максимально отверждается у поверхности и уменьшается по толщине от поверхности к основе.

П р и м е р 1 (прототип), Носитель магнитной записи, изготовленный по авт. св. № 1064308,

П р и м е р 2. Носитель магнитной записи изготовлен по действующему технологическому регламенту № 3-452424 НПО Свема

П р и м е р 3. Носитель магнитной записи изготовлен по предлагаемому способу.

0

Изготовление носителя магнитной записи по предлагаемому способу производят следующим образом. В смеситель с мешалкой согласно рецепту загружают растворители, поверхностно-активные вещества, пленкообразующие, магнитный порошок и другие добавки, входящие в состав рецепта, кроме отвердителя, и производят диспергирование известными способами. После

0 окончания процесса диспергирования суспензию фильтруют и наносят на широкое полотно немагнитной полиэтилентерефталатной основы. Нанесенный, но не высушенный слой суспензии обрабатывают

5 1%-ным раствором триизоцианата ТТ-75 в органическом растворителе, затем высушивают, каландрируют, отверждают, разрезают на полосы требуемой ширины и испытывают.

Примеры 4-5 готовят аналогично примеру 3 соответственно со средним и максимальным значениями концентрации отвердителя. В образцах 3-5 одним из компонентов пленкообразующего является по- лиуретановый каучук типа ВитурТ-261 по ТУ

5 6-05-221-806-85.

Примеры 6-8 готовят аналогично примеру 3 соответственно с минимальным, средним и максимальным значениями концентрации отвердителя в органическом

0 растворителе, а в качестве одного из компонентов пленкообразующего является поли- уретановый каучук типа СКУ-8М по ТУ 38-103253-80.

П р и м е р 9 готовят аналогично примеру

5 3, но со средним значением концентрации отвердителя в метилэтилкетоне.

П р и м е р 10 готовят аналогично примеру 3, но со средним значением концентрации отвердителя в тетрагидрофуране.

0 П р и м е р 11 готовят аналогично примеру 3, но со средним значением концентрации в этилацетате.

Соотношение компонентов раствора отвердителя и растворителя приведены в

5 табл.1.

Образцы носителей магнитной записи испытывали по действующим методикам.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Ф ормула изобретения

Способ изготовления носителя магнитной записи, включающий нанесение слоя магнитной суспензии на поверхность полиэтилентерефталатной основы, высушивание слоя магнитной суспензии, каландрирование и отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости носителя магнитной записи, перед

высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют 1-25%-ный раствор триизоцианата в органическом растворителе.

Таблица 1

Изобретение относится к области магнитной записи и может быть использовано при изготовлении магнитных лент. С целью повышения износоустойчивости носителя магнитной записи перед высушиванием на поверхности слоя магнитной суспензии распыляют 1-25%-ный раствор триизоцианата в органическом растворителе. Изобретение может быть использовано при изготовлении магнитных лент для звукозаписи, вычислительной техники, видео и точной магнитной записи.

Таблица 2