(54) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 1968 |
|
SU222098A1 |
ДОЗАТОР ОБЪЕМНОГО ТИПА ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2274836C1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2237826C2 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
Поршневой гидродвигатель возвратно-поступательного движения | 1978 |
|
SU939847A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
Силовой цилиндр | 1990 |
|
SU1705614A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2175719C2 |
Модуль движения робота | 1983 |
|
SU1168401A1 |
Изобретение относится к снловым цилиндрам, обеспечивающим помимо рабочего дополнительное колебательное движение поршня, и может быть применено для привода рабочих органов различных машин, например, для подъема кузова самосвала.
Известен силовой цилиндр с дополнительным колебательным движением поршня, содержащий корпус с напорными н сливными каналами, поршень со щтоком, вибратор с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, дополнительным поршнем и распределительным устройством (1J.
Распределительное устройство в известном вибраторе выполнено в виде переливных золотннков, а подвод рабочей жидкости в рабочую полость вибратора и корпуса производится от одного источника питания.
Недостатком указанного силового цнлнндра является сложность конструкции и невозможность совершения штоком независимых возвратно-поступательного и колебательного движений н колебательного движения при обратном ходе, что ограничивает область его применения.
Целью изобретения является упрощение кон струкции и расширение области применения
гндроцилиндра путем обеспечения возможности совершения штоком независимых возвратно-поступательного и колебательного движеннй и колебательного движения при обратном ходе: ., Указанная цель достигается тем, что в,силовом гидроцилиндре поршень выполнен в виде стакана с внутренними упорами на торцах, а дополнительный поршень расположен внутри стакана, имеет внутреннюю расточку и жестко соединен со штоком, в котором размещен канал
0 для подвода рабочей жидкости, причем распределительное устройство выполнено в виде тарельчатых клапанов с запорными органами, один из которых размещен в расточке дополнительного поршня, а другой снабжен элементами, взаимодействующими с упорами стакана, прн этом каналы для отвода рабочей жидкости выполнены в дополнительном поршне.
На чертеже изображен цилиндр в продольном разрезе.
Силовой цилиндр имеет корпус I с напорными 2 и сливным 3 каналами, поршень 4, шток 5 н гидравлический вибратор.
В корпусе 1 имеются рабочая полость 6 и сливная полость 7.
Поршень 4 цилиндра выполнен в виде стаКаНа и снабжен -по ,a1 ;ГГ:;л:;:Или
ми 8 и 9.
Вибратор расположен в rropiiKie 4 к содержит дополнительный nopujeHb 10, :;естко соединенный со. штоком 5, и распределительное устройство, выполненное в виде тарельчатых клапанов II и 12.
Клапан 1} с запорным органом i3 pasvjeuieH в расточке 14 дополнительного пори1ня 10, а клапан 12 - в каналах 15 для отвода рабоей жидкости дополвительного поршня iO, прием клапан 12 снабжен элементами 16 и 17 ,ля взаимодействия с упорами 8 и 9 поршня 4 соответственно.
Вибратор содерк{ит также рабочую полость 18 и сливную полость 19.
В штоке 5 выполнен канал 20 для подвода рабочей жидкости в рабочую полость 18 вибратора.
В корпусе 1 выполнены каналы 2 и 22, соединенные магистралью 23 н вентилем 24. Рабочие полости 6 и 18 соединены с различными источниками питания (на чертеже не показань. Силовой цилиндр работает следующим образом.
При подводе рабочей жидкости в рабочую Полость 6 поршень.4 вместе с дополнительным поршнем 10 совершает прямой рабочий ход, а после открытия переточной магистрали 23, под действием усилия нагрузкл - обратный. При этом дополнительный поршень 10 находится относительно гюршкя 4 в крайнем нижнем положении, при котором клапан 11 перекрывает ка-налы 15 в доползнительном поршне 10 и сообщает рабочую полость 8 вибратора с каналом 20 в штоке 5. При подводе в эту полость по каналу 20 рабочей жидкости под давлением, поршень SO начнет двигаться относительно поршня 4 вверх. После того, как элемент .16 клапана 12 дойдет до упора 8 поршня 4, клапан 12 переключится, откроет канал 20 и откроет каналы 15, сообш,ив тем самым рабочую полость 18 со слЕгвной полостью 19. . В результате этого поршень 10 под действием - усилия нагрузки, начнет свое относительное перемещение вниз. При подходе поршня SO к нижнему упору 9 поршня 4, клапан 11 опять Переключится и соединит рабочую nfOdiocTb 18
.виоратора с , i „ , SiocTH. Попе iio MS, , ря-Тя.
Таким обра01, iifjiurib iHToRoro иглиндра совершает депоi. с Кчппбатсльные i при пр, мог: и И|. обратном ходе.
Так как подвод рабочей жидкости к рабочим полостям корпуса и вибратора производится от разных нсточинрсо-в питания, рабочее и колебательное движения поршня цилиндра осуществляются независнк5о друг от друга.
Таким образом, благидаря упрощенной конструкции и возможности обеспечения большего числа сочетаний рабочего и колебательного движений поршня цилиндра, существенно расширяется область применения силового цилиндра.
Формула изобретения
Силовой цилиндру содержаНИИ корпус с напорным и сливным каналами, поршень со штоком, вибратор с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, дополнительным поршнем и распределительным устройство.м, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения области применения путем обеспечения возможности совершения штоком независимых возвратно-поступательного и колебательного движений и колебательного движения при обратном ходе, поршень цилиндра выполнен в виде стакана с внутренни1.5и упорами на торцах, а дополнительный поршень расположен внутри стакана, имеет внутреннюю расточку и жестко соединен со штоком, в котором размещен канал для подвода рабочей жидкости, причем распределительное устройство выполнено в виде тарельчатых клапанов с запорными органами, один из которых размеш.ен в расточке дополнительного поршня, а другой снабжен элементами, взаимодействующими с упорами стакана, при этом каналы для отвода рабочей жидкости выполнены в дополнительном поршне.
Источники информации, принять е во внимание при экспертизе;
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1977-01-11—Подача