Пневматическая флотационная машина Советский патент 1978 года по МПК B03D1/24 

Описание патента на изобретение SU614815A1

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU614815A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА 2002
  • Черных С.И.
  • Тарасов А.В.
  • Коршунов В.В.
  • Черных С.С.
RU2212951C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Немаров А.А.
  • Мецик В.М.
  • Медецкий Ю.В.
  • Тарабан Н.Т.
SU1785127A1
Пневматическая флотационная машина 1985
  • Злобин Михаил Николаевич
SU1315028A2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
Пневматическая флотационная машина 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
SU1810117A1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА 1997
  • Видуецкий М.Г.
  • Креков А.Г.
RU2121884C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА "ВИРА" 1992
  • Горобей Василий Петрович[Ua]
RU2043168C1

Иллюстрации к изобретению SU 614 815 A1

Реферат патента 1978 года Пневматическая флотационная машина

Формула изобретения SU 614 815 A1

Изобретение относится к обогатительному оборудованию и может быть использовано для флотационного разделения nt лезиых ископаемых.

Известна пневматическая флотацион иая машина, состоящая из камеры и разгрузочного устройства и аэраторов ij.

Недостатками этой машины являются отсутствие равномерной аэрахши пульпы по всему объему камеры, отсутствие пер чистки камерного крупнозернистого продукта при ошюкамерном исполнении, малый фронт загрузки исходного питания.

Известна также пневматическая флотаиноиная машина, в которой материал полается на пенный слой камеры и созданы условия для флотаяии из объема пулпы тс«ких минеральных частиц. Эта машина cocTtMT из камеры прямоугольнопирамидальной формы с вершиной в нижне части, загрузочного и разгрузочного устройства, выполненных в виде карманов, и аэраторов из резиновых перфорированных трубсж. Для подачи зернистого и тажелого материала на пенный слой использсеан аэролифт и направляющие пласти1гы, которые служат также для транспортировки продукта из камеры в камеру 2.

Недостатками пневматической флотационной машины являются ее низкая удельная производительность при значительных размерах машины и невозможность обеспечения многокрашой перечистки крупнозернистого материала.

Целью изобретения является повышение уделыюй производительности машины за счет многократной перечистки несфлотировавшихся частиц полезного компсшеита и увеличение фронта загрузки.

Цель достигается тем, что в предлагаемой машине камера вьшолнена из нескольких чередующихся между собой цилиндрических и конических поясов, установленных в порядке убьюания их диаметров к днищу камеры, при этом аэраторы размешены по периферии основания каждого цилиндрического пояса.

Такое выполнение камеры я размете- кяе аэратсфов позволяет применить кольиевой пульпораспределитель, что увеличивает фронт загрузки исходасго питания а также осуществить многсжратную перечистку несфлотированного материала. Кро ме , аэраторы при таком размещении позволяют равномерно аэрировать пульлу по всему объему камеры. На чертеже изображена предложенная пневматическая флотационная машина, общий вид. Маишна состсжт из загрузочного усти. ройства 1, выпопненного в виде пулытоделител типа Сегнерово колесо , распределительного конусного кольца 2, кольцевого пульпораспределителя 3; рабочей камеры 4, выполненной из чередующихся между собой Ш1ли1шрических и конических поясов 5 и 6, внешнего пенно го порога 7 с пеносбс шиком 8, внутреннего .neimoro порога 9с пеносб1 н1иком 10; аэраторе 11 и разгрузочного устройства 12, состоящего из центральной разгрузочной трубы 13, трубы 14 для удаление мелких хвостов и сливнсяо поро га 15. Кольцевой пульпсфаспределитель 3 уст навлек над верхним ащмторои и позволяе распределять исходное питание пршорциондлыкг. фронту загрузки между кольцевыми секциями, образовашшсми цилиндрическими поясами камеры. Машина работает следующим образом. Пульпа, обработанная реагентами, подается пульподелителем на кольцевой распределитель 3, а далее в камеру 4 на пенный слой, создаваемый в машине аэраторами 11. Относительно тсяоше частицы с основнМ массой жидкости проходят над трубками аэрат(ов 11, крупные и тяжелые частицы опускаюах;я на ксяшческне пояса камеры. Транспортирование Материала по кс1Ш1ческим поясам в зону аэрадии последующих секций осуществляется самотеком. Частицы полезных мине|ралое, контактируя с пузырьками воздуха ёстаются в пенном слое и удал аотся через сливные псфоги 7 и 9 в пеносборники 8 и 10,. Несфлотированные частицы опускаются на конические пояса камеры и перемещаются в зону аэрации последующих секций, в результате чего из них дсятолнительно извлекаются гидрофобные зерна по принципу флотации минералов из объема пульпы. Мелкие хвосты машины разгружаются через сливной порог 15 и удаляются по трубе 14, Крупные хвосты разгружаются через центральную разгрузочную трубу 13. Предлагаемая машина имеет в 2-2,5 раза бопыиий фронт загрузки, чем известная, а следовательно и в 2-2,5 раза . большую удельную производительность, при меньших габаритных размерах. Формула изобретения Пневматическая флоташкжная машина, включающая камеру, над которой установлено загрузочное устройство, аэраторы в виде резиновых перфорирсжанных трубок, пеносборнЫе желоба и приспособления для удаления хвостов, отличающаяс я тем, что, с целью псеышения удельной прсн1:жодителы1ости машины за счет многократной перечистки несфлотировав-. шихся частац полесжого компсшента и увеличения фронта загрузки, камера вылопнена из несколысих чередующихся между собой цилиндрических и конических поясов, установленных в псфядке убьшания их диаметрсю к днищу камеры, при этом аэраторы размещены по периферии рснсюания каждого цилиндркческрго пояса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1.Справочник по обогащению руд, т. 2, ч. 1, М., Недра , 1974, с. 377-383. 2.Кармазин В. И. и др. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых, М., НедраГ 1974, с. 254-258. Концентрат (ои14ент/ ат

I Питание ХВосты крупные ffoMt Htjipam Кмиентрат Vj XSocmbt нелние

SU 614 815 A1

Авторы

Шахматов Станислав Спиридонович

Шилин Владимир Борисович

Перунков Виктор Андреевич

Савчук Лев Львович

Даты

1978-07-15Публикация

1977-02-15Подача