Изобретение относится к области переработки сыпучих материалов, а И1менно к области смешения и их выгрузки. Известно устройство для смешения и выгрузки сыпучих материалов, включающее конический корпус и смесительный шнек, выполненный из двух шарнирно соединенных между собой частей, одна из которых расположена в выгрузном патрубке, а корпус в верхней части снабжен роликами с горизонтальной осью врашения, служаш1ими опорами для врашения корпуса вокруг вертикальной оси 1. Недостатком устройства является сложность конструкции и повышенный расход энергии на рыхление материала из-за наличия двух приводов. Известен также бункер для сыпучих материалов, содержащий конический корпус и установленный внутри него -наклонный шнек, связанный нижним концом с планетарным приводом. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является сложность конструкции и повышенные энергозатраты, вследствие- наличия двух приводов. Целью изобретения является упрощение конструкции. Цель достигается тем, что на конический корпус бункера, с установленным внутри него планетарным шнеко.м с нижним приводом, в верхней части установлена кольцевая пневмокамера с эластичной фрикционной обкладкой и коническая направляющая, а на верхнем свободном конце щнека закреплены конический ролик, контактирующий с фрикционной обкладкой пневмокамеры, и цилиндрический ролик, контактирующий с конической направляющей. На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер; на фиг. 2 - кольцевая пневмокамера. Бункер состоит из конического корпуса 1 с выгрузным патрубком 2. Внутри корпуса установлен планетарный шнек 3 со стальными щетками 4. Стальная лента 5, имеющая патрубок 6 и кольцевой швеллер 7 с отверстиями 8, образует кольцевую камеру 9, ограниченную с внутренней стороны эластичной фрикционной обкладкой 10, стянутой прижимными кольцами 11. В верхней части щнека 3 запрессован вал 12, на котором укреплен конический ролик 13 и цилиндрический ролик 14, контактирующий при наличии давления в пневмокамере с конической направляющей 15. Шнек 3 приводится во
вращение через приводной вал 16 (привод не паказан).
Устройство работает следующим образом.
Шнек 3 через приводной вал 16 приводится во вращение вокруг собственной оси. При отсутствии давления в кольцевой камере сыпучий материал перемешивается и выгружается из бункера через патрубок 2. Верхняя часть щнека опирается цилиндрическим роликом 14 на лрижимное кольцо 11, а конический ролик 113 не соприкасается с /фрикционной обкладкой 10. При этом планетарное вращение шнека бтсутствует. В том случае, если сыпучий материал завис или слежался и не выгружается из бункера, в кольцевую камеру 9 через патрубок 6 подается под давлением сжатый газ или жидкость. Фрикционная обкладка 10 деформируется и прижимается к коническому ролику 13, цилиндрический ролик 14 входит в контакт с конической направляющей 15: Вследствие хорошего сцепления между фрикционной обкладкой 10 и коническим роликом 13 шнек 3 вместе с собственным вращением начинает перемещаться вокруг вертикальной оси бункера.
Наличие кольцевой пневлюкамеры с эластичной фрикционной обкладкой, конической
направляющей, конического и цилиндрического роликов позволяет уменьшить количество приводов и, тем самым, снизить капитальные и энергетические затраты при переработке сыпучих материалов.
Формула изобретения
Бункер для сыпучих материалов, содержащий конический корпус и установленный внутри него наклонный шнек, связанный ниж ним концом с планетарным приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции в верхней части корпуса установлена кольцевая пневмокамера с эластичной фрикционной обкладкой и коническая направляющая, а на верхнем свободном конце шнека закреплены конический ролик, контактирующийс фрикционной обкладкой пневмокамеры, и цилиндрический ролик, контактирующий с конической направляющей.
Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 178596, кл. В 01 F 7/24, 1963.
2.Патент ГДР № 91453, Кл. 81е/136, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU821322A2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU823227A2 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2466921C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2222239C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 2021 |
|
RU2794345C2 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2392041C1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU962153A1 |
Сеялка | 1981 |
|
SU1009307A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2217305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ЖИДКИХ ДОБАВОК | 2007 |
|
RU2336690C1 |
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1975-02-11—Подача