Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B65D88/72 

I

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункера и может найти применение в таких областях народного хозяйства как химическая, строительная, пищевая и др.

По основному авт. св. № 614999 известен бункер для сыпучих материалов, содержащий конический корпус и установленный внутри него наклонный шнек, связанный нижним концом с планетарным приводом, при этом в верхней части корпуса установлена кольцевая пневмокамера с эластичной фрикционной обкладкой и коническая направляющая, а на верхнем свободном конце щнека закреплены конический ролик, контактирующий с фрикционной обкладкой пневмокамеры, и цилиндрический ролик, контактирующий с конической направляющей 1.

Недостатком данного бункера является то, что устройство имеет конкретное, для каждого исполнения, отнощение скоростей вращения щнека вокруг собственной оси бункера и того же устройства для переработки сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при выгрузке материалов с различными физико-механическими свойствами.

Для достижения этой цели в кольцевой пневмокамере установлены в горизонтальной плоскости кольца, делящие пневмокамеру на ряд секций, каждая из которых снабжена воздухоподводящим патрубком и имеет выпускное воздущное отверстие, а на коническом ролике выполнены концентрические пазы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кольцевая пневмокамера.

Бункер состоит из конического корпуса 1 с выгрузным патрубком 2 и цилиндрического корпуса 3 в верхней части бункера.

Внутри корпуса установлен планетарный щнек 4 со стальными щетками 5. Стальная лента 6, имеющая три патрубка 7, кольцевой щвеллер 8 с отверстиями 9, стальные кольца-перегородки 1.0 и 11 образуют секционированную кольцевую камеру 12, ограниченную с внутренней стороны эластичной фрикционной обкладкой 13, стянутой прижимными кольцами 14-17. В верхней части шнека 4 запрессован вал 18, на котором укреплен конический ролик 19 с концентрическими пазами, причем образующие ролика между основаниями и пазом, или между пазами, контактируют с фрикционной обкладкой, соответствующей секц и камеры 12, и цилиндрический ролик 20, контактирующий с конической направляющей 21 при наличии давления в пневмокамере. Шнек 4 приводится во вращение через приводной вал 22 (не показан). Устройство работает следующим образом. Шнек 4 через вал 22 приводится во вращение вокруг собственной оси. При отсутствии давления в камере 12 сыпучий материал перемешиваете и выгружается из бун;,„ г, г -- .- v-,.. кера через патрубок 2. Верхняя часть шнека опипаетгя nh.nwKnM 9П ия л о ка опирается рбликом 20 на кольцо 14, а ролик 19 не соприкасается с обкладкой 13. При этом планетарное вращение шнека отсутствует. В том случае, когда сыпучий материал завис или слежался и не выгружается из бункера, в камеру 12 через один из патрубков 7, в зависимости от физико-механических свойств сыпучего материала, подается под давлением газ или жидкость. Фрикционная обкладка деформируется и прижимается к ролику 19, а ролик 20 входит в контакт с конической направляющей 21. Вследствие хорошего сцепления между обкладкой 13 и роликом 19 шнек 4 вместе с собственным вращением начинает перемещаться вокруг вертикальной оси бункера. При этом соотнощение скоростей вращения шнека вокруг собственной оси и вокруг вертикальной оси бункера будет различно при различных вариантах подачи под давлением газа в камеру 12. Предложенный бункер позволяет улучщить качество смещения сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами при минимальных энергозатратах. Формула изобретения Бункер для сыпучих материалов по авт. св. -jnn.cy д-ли („ыпучих материалов по авт ев № 614999, отличающийся тем что с елью i, lu, t. целью снижения энергозатрат при выгрузке материалов с различными физико-механическими свойствами, в кольцевой пневмокамере установлены в горизонтальной плоскости кольца, делящие пневмокамеру на ряд секций, каждая из которых снабжена воздухоподводящим патрубком и имеет выпускное воздущное отверстие, а на коническом ролике выполнены концентрические пазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 614999, кл. В 65 G 3/10, 1975 (протоип).

/J / /

20

19

/7

аг.г