Изобрегение относится к области ком-позиций дпя пресс-магериалов на основе полиметипсилсесквиоксана и может быть использовано в электротехнической, п| боростроительной и других отраслях промЫшленносги, в частности в сцртаве дагчиков, работающих в условиях цикпическо:ГО воздействия горячих газов п{ж температуре до 700°С.
Известна композиция дпя пресс-материала на основе пош1фенилсил{жранрвого% связующего, корундового наполнителя, стеарага металлов и других а.епеехлк. добавок rij. Однако эта кокшозиция имеет высокую температуру переработки (180 и недостаточно высокие характерястяки прочности после термообработки до ( бкаг. 140 кг/см).
Известна композиция на основе полиорганосипокеановой смолы и отвердителясмеси органоциклосилазанов L2J. Однако, ускоряя процессы отверждения связующего, они снижают текучесть высоконапо ненного материала во всем диапазоне темпера тур перерабопш.Это не позволяет получать изделия сяожно конфигурации прессованием из выс{жонааолненньгх п оли орган осипоксаиов а гакже верерабаплвать эга пресо-яи тьем и пи тьем п од давлением. Введение катализаторов отверждения нё приводит х повышению прочностных характеристик отеердкденных изделий, теплостойкость композикнонных мате жапов падает.
Известна, взятая за прототип, композиция иа основе ПгОЛиметилсилсесквиокеана, высокоглиноземистого керамического наполнителя и пластифицирующей добавкистеаратов металлов 31. Композицию фор.муют П{И1 в течение 15 мин, после чего термообрабатывают пря250 С в течение 2 ч. При этом образцы имеют
у, 47О кг/см 5б 935 кг/ см Прочность при изгибе и сжатии падает до 70 кг/см и 5ОО кг/см соответственно при температуре нагрева 550С.
Таким образом, во всех перечисленных
,примерах изделия из композиционных крем НИИ органичесюос магериалов формуют ся при гемперагурах выше 170°С, прочносгные показагели значительно уменьшаютчзя с. повышением гемперагур выше ЗОО°С, при этом огмечаегся значигельная адгезия мате Я1ала к металлу прессм инсгруменга. Целью изобретения является создание композиция с улучшенной технологией переработки и повышение терм ос трйк орта и прочности изделий на ее основе. Поставленная цель достигаетря за сче того, что в качестве пластифицирующей добавкн композиция содержит диалкилдиШофосфаг цинка общей формулы 1 ч Jl-0 6-j, R-C CjQ-oiAKurt Т -Сз-С о1ЛКил и дополнительно отвердитель, выбранны из группы: октаметилциклотетрасилазан, ,гексаметипциклотрисилазан, октамегилцик логетрасаПаза{жсан, гексамепшцикпотрисилазаоксан, при следующем соотношении компонент(Ю, вес, %: Полиме та лсилсескви океан15 30 Керамический наполнитель7О-85 Диалкилдитиофосфат пинкаОД-О,4 Отвердитель0,О5-Ю,2 Изделия прессуют при 13О-150°С, удельном давлении 20О-300 кг/см и времени вьщержки 1-2 мнн/мм; В качестве связующего применяют разветвленный полимегилсилсесквиоксан, соответствуюший ТУ 6-05-101-20-72, а в качестве наполнителя использоваться высокоглиноземистый керамический наполнитель марки 22ХС (ТУ-АЯ 0.027. J002) и глинозем (ГОСТ 6912 - 74). В качестве пласти(|яцируюшей добавки применяют диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-11), соогветсгвуюший ГОСТ 12062-66. П р и м е р 1. В смесителе смешивают массу состава, вес %: Полиметилсилсесквиокеан (ПМС) 18 Диалкилди тиофосфа т цинка (ДФ-11) 0,4 Октаметилциклотетрасилазано,1 Высокоглиноземистый керамический наполнитель 22ХС81,5 в течение 4 ч. Из готовой композиции прессуют образцы при 13О°С, удельном давлении 300 кг/см в течение 15 мин. П р им е р ы 2-10. Композицию по примерам 2-10 готовят сухим смешением в смесителе аналогичнокомпозиции по примеру 1. Состав композиций приведен в табл. 1. Режимы прессования и свойства образцов по примерам 1-1О (прочность при сжатии и изгибе) представлены в табл.2. В табл. 3 представлены значения прочностей образцов по примерам 1, 3, 4, 5, прогретых до 600°С Т а б л и ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления керамических изделий | 1976 |
|
SU562540A1 |
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2034876C1 |
| Термостойкая композиция | 1975 |
|
SU520384A1 |
| ЛЕГКИЕ ЦЕМЕНТИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2470884C2 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2268865C1 |
| РЕГУЛЯТОРЫ ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ОЛИГООРГАНОСИЛОКСАНОВЫХ СМОЛ И НАПОЛНЕННЫХ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 1992 |
|
RU2048497C1 |
| Полиимидная композиция | 1975 |
|
SU616268A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2064901C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА | 2017 |
|
RU2653157C1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1978 |
|
SU771063A1 |
Приня1ые С1жрашения:
22ХС - Бысокоглиноземисгый керамичео1ДФ-11 -диалкилдигиофосфвт цинка; ОМЦТСилазан - октамегипциклотеграсилаОМЦТСилазаокеан - октамегилциклЬтеграсилазаокеан;ГМЦТСилазан - гексамегилциклогрисилаГМЦТСилаза океан - гексаметилциклотри еилазаокеан. Материалы по примерам 1-9 обладают йосгаточной гекучестью, что доетагаегея совмеегным введением диалквддигиофоефа1ОISO2,0 Необходим предварительный подогрев .при 30°С х) Удельное давление - 20О-ЗОО кг/см
500
ПО прототипу
70 га цинка и аяклоенлазанов (или цнклоеипеьзаокеанов). При использовании в качеегвв добавок только циклоенлазанов (или циклоеилазаокеанов) гекучееть композиций резко падает. О гекучеети еудят по величине уеилий пролавливания материала на капиллярном вискозиметре поетоянных расходов. Усилия продавливаиия для предлагаемых композиций по примерам 1-9 составляют 1( кГ для .композиций голысо е цнклоеилазанами (или циклоеяла:заокеамамн) в количестве О,О5-О,2 вес % - свыше 7ОО кГ. Т а б л я в а 2 ЮОО в течение 20 мин. |ТаблицаЗ
Кроме того, образцы по примерам 1-9 обладают высокими диэлектрическими показателями,-хорошей деформационной тегь постойкостью (более 4ООО по Вика),
Таким образом, совместное введение диалкилдитиофосфата цинка и отвердигеля типа ая1ш снлазанов (или циклосилазаокеа иов) позволяет снизить температуру переработки на ЗО-5ООС, сократить время прессования в 1,5-2 раза, прочностные осжазатели повысить на 30-50 %, причем они сохраняются после нагревания до бОО-ТОО С. Композиции обладаютдостаточной текучестью, что позволяет получать изделия сложной конфигурации преосованием, а также пресо литьем или литьем под давлением.
Формула изобретения
Композиция для пресо-материала на основе полиметилсилсесквиокеана, высокоглиноземистого керамического наполнитс)пя и пластифицирующей добавки, о т л и- 5 чающаяся тем, что, с целью улучшения технологии переработки, повышения
гермостойкосги и прочности издепнй, в качестве пластифицирующей добавки она ссндержит диалкипдитнофосфат цинка форму лы
н-0
/
$
В-0
|ГдеК-Ср эд-аЛкил;Я - Cj-C -алкил и дополнительно - чотвердигель, выбранны из группы: октаметилциклотетрасилазан, гексаметилциклотрисилазан, октаметилциклогетрасилаааоксан, гексамегилцикпотрисилазаоксан, при следующем соотношении компонентов, вес. % : Полиметилсилсескви океан15-30
Керамический наполнитель7О-85
Диалкилдитиофосфат цинка0,1-0,4
О тверди те ль0,05-0,2
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
N 11, р 86О.
кл. 26О-37, 1963.
