Связующее для производства безобжиговых окатышей Советский патент 1978 года по МПК C22B1/243 

1

Изобретение относится к области подготовки жёлезнорудных материалов к плавке, в частности, мо5кет быть использовано для окускования пылей и шламов металлургического производства.

Известны способы брикетирования руд и концентратов цветной и черной металлургии, а также отходов производства с использованием в качестве связующего магнезиальных добавок, например каустического магнезита 1).,

Известно также применение связующего портландцементиого типа (портландцемента, портландцементного клинкера, шлакопортландцемента) 2.

Однако при безобжиговом окусковании высокодисперсных материалов (пылей, шламов) эти связующие неэффективны, так как получают окатыши и брикеты низкого качества.

Столь же неэффективным при окусковании этих материалов является расширяющийся цемент на основе портландцемента, шлакового или глиноземистого цемента, содержащий 5-10% активной окиси магния, являющийся наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (3).

Прочность окатышей и брикетов, получеиных с применением этого связующего недостаточна.

Целью изобретения является создание связующего для безобжигового окускования, обеспечивающего получение прочных окатышей из высокодисперсных материалов, пылей и щламов металлургического производства.

Это достигается тем, что для упрочнег1ия используют связующее, содержащее активную окись магния и «портландцемент при следующем соотношении компонентов,

Портландцемент10-50

Активная окись

магния50-90

Вместо портландцемента может быть использован портландцементный клинкер и шлакопортландцемент.

В качестве активной окиси магния можно использовать химически чистую окись магния, продукт низкотемпературного (не выше 1000°С) обжига магнезита, доломита и т. п. магнийсодержащих соединений.

Разработанный состав связки опробован

при окусковании смеси шламов доменного и

мартеновского производства Челябинского

металлургического завода, колошниковой пыЛИ доменных печей этого же завода и других.шихт. В качестве активной окиси магиия используют окись магния марки «хч (S 29000 см /г) и каустический магнезит П класса Саткинского завода «Магнезит, измельченнь|й до удельной поверхиости 19000 . Химический состав использованных в испытаниях материалов представлен в табл. 1.

Компоненты шихты в заданном соотношении перемешивают и активируют в лабораторной стержневой мельнице объемом 55 л в течение 3-5 мин, а затем навеску в 3-3,5 кг в течение 20 мии окомковывают в барабанном грануляторе диаметром 450 мм. Окатыши обычно упрочняют двумя методами: при нормальной температуре в воздушновлажной среде 28 сут. (НТгв) и методом ускоренного твердения (пропарка и сушка). Пропарку ведут 4 ч при 90-100°С. (U),

продолжительцрсть сушки при 200°С составляет 1 ч (С|). Испытывают окатыши диаметром 15±1 мм. Часть результатов представлеиа в табл. 2.

Результаты показывают, что использование нового связующего повышает прочность окатышей при ускоренном твердении в 3,5-7 раз, а при нормальном - в 1,5-2,0 раза (табл. 2, примеры 1 и 4-10).

Высокая прочиость окатышей на связующем предлагаемого состава улучшает их механические свойства; Истирание окатышей при испытаниях в барабане по ГОСТ.15137- 69 снижается с 25-30°/о до , а степень их разрушения при-восстановительнотепловой обработке по ГОСТ Ю575-74 составляет только 1,0%.

Отличительной особенностью окатышей из шламов является их низкий насыпной вес, составляющий 1,2- 1,3 т/л|.

Химически чистая окись магния- Каустический магнеэмт-1Д ОД-1,0 0,123,9359,6 Портланаиемеат2,85 Портланоиементныв клинкер4,1О 0,275,Se62,4 Шлйм aoueimoro произвоаства42,2 5,754,07,1 Колошиико«аи пыль доменного 9,16 86,56 производства46,7

Таблица 1

Таблица 0ОЛЗ- 86,8 О,в0,4 1,5425,925,ОЭ 2,О822Д4,55 О,76 3,5 1О,г4,)6,7

Формула изобретения

Связующее для производства бсзобжиговых окатышей, содержащее портландцемент и активную окись магния, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности окатышей, компоненты взяты в следующем соотношении, вес./о:

Портландцемент10-50

Активная окись

магния50-90

Источники информации, при11ятые во внимание при экспертизе:

3.Авторское свидетельство СССР № 87303, КЛ. С 04 в 7/54, 1949.