Способ получения бикомпонентной нита Советский патент 1978 года по МПК D01F8/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БйКОМПОНЕНТНОЙ

НИТИ Полученная.таким способом бйк6мпо нентная ацетатная нить обпааает устойчивой извитостью, которая проявляется при гидротермической обработке нити или полученных на нее изделий за счет раэноусадочности содтввляющих ее компоненПример 1. Привитой сополимер диацетилделлюлоаы (ВАЦ) с натриевсй солью полиметакриловой кислоты готовят путем добавления в 30 кг-водно -адетоновой смеси (соот.ношение 1:2) 8,1 кг натри ой сопи метакриловой кислоты К| аМАК) и 14 кг обычного прядильного раствора ВАЦ. Смесь перемешивают в течение 1 ч и затем для осуществления прививки 1 а-МАК в указанную смесь вводят 96 г инициатора (гидроперекись изо пропилбензола) и 79 г восстановителя (безводный сернисто-кислый натрий) и перемешивают 1,5 ч при нормальной температуре. Полученнь1й привитой сополимер ВАЦ-пбли- W a-JMAK в виде стабильной дисперсии добавляют в количестве 4% от веса ВАЦ в 1030 обычного пряД1шьного раствора ВАЦ, смесь гомогенезируют перемешиванием в течение 3 ч, после чего фильтруют и обезвоздушиваюо обычным путем и. юзпользуют.-затем в к. честве одного Hf3 компонентов для 4юрмования бикомпоненгной нити по принятому технологическому регламенту. В качестве второго .компонента используют обычный прядильный раствор ВАЦ. Соотношение компонентов 1:1. Полученная бикомпонеН ная ацетатная нить с разрывной проч ностью 9,6 гс/текс и уд линением 27,1% (линейная плотность 16,7 текс) после обработки в воде при в течение 15 мин имеет степень извитости 75%. Пример 2. Бикомпонентн р ацетатную нить получают в условиях, описан ных в примере ,1, но для формования иопбльзутстг cMecbj содержащую 5,5% приви - ТОГО сополимера ВАЦ-поли- л|| а-МАК Т зеса ВАЦ. Полученная бикомпоне гная цетатная нить с разрывной прочностью 9,3 гс/текс и уд{1|иением 28,2% (линей.ная плотность 16,7 текс) после обработки в воде при в течеОТе 16 мин имеет степень извитости 78%. Пример 3. Бикомяоненгнзгю аце-г татную нить получают в условиях, описанных в примере 4 ио для формования ио пользуют смесь, содержашуто 7% привито го сополимера ВАЦ-попи- Ma.. от веса ВАЦ. Полученная бикомпонентная ацетатная нить с разрывной П1)рчностью 9,.0. гхг/текс и удл|паением 29,4% (линей-г ная плотность 16,7 текс) после обработки во воде при 95 С в течение 15 мин имеет степень извитости 79%. Таким образом предлагаемый способ позволяет полуарть бикомпонентные шхег татные волокна, рбладакщие -повышенной извитостью... Фор м у п а и 3 о б р е т е н и я Способ получения бикомпойевтной miTH сухим I формованием .из двух прядильных растворов дййцетипцеллюлоа 1, один из содержит модифицирующую добавку, с последующей гидротермической обработкой, о т я н ч а ю щ и и с я тем, чгго, с целью повышения степени йзвитсс ти НИТ1Й, в качестве модифепшрукядей добавки исполь пют привитой сополимер диацетвш плюпо с натриевой сопью полиметакриловой кислоты в количестве 4-« 7% от веса диацетипцелтолозы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Яцкявичене А. .Н., Каченене И. П. в Сакалаускас 3. Ю.| Зависимость фнзвко. механических показателей бикомпоиенгных нитей на основе ацетйлцеллюлоаы от уо-; лйбв формован1Ш.Пром1ьпипенН|дсть химических волоксж, Mb 1, 1976,, р. 34. 2.Патент рША N9 3414644/ кл. 264-168, 1968.