Электрод для сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU616102A1

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ

Похожие патенты SU616102A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 1997
  • Коваль А.В.
  • Охотников В.А.
  • Федичкин А.Г.
RU2111841C1
Штучный покрытый электрод для дуговой сварки 2016
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Абрамова Светлана Вивиановна
RU2627093C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2536839C1
Способ дуговой сварки штучными покрытыми электродами 2016
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Абрамова Светлана Вивиановна
RU2623533C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ С АКТИВИРУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ 2004
  • Паршин С.Г.
  • Казаков Ю.В.
RU2264897C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2017
  • Ван Елена Юрьевна
  • Лопухов Юрий Иванович
  • Даумова Гульжан Камалбеккызы
  • Сыздыков Мадияр Бейсенгалиевич
RU2717429C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШВА МЕТОДОМ "СВЕРХУ-ВНИЗ" 2004
  • Милютин Виталий Сергеевич
  • Морозов Андрей Александрович
  • Дмитриенко Алексей Владимирович
RU2288821C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЗАЛИВКОЙ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ 2006
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Вашковец Владимир Викторович
RU2334608C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА 1994
  • Козлов Василий Петрович
RU2076027C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2009
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Зуев Федор Юрьевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
RU2400341C1

Иллюстрации к изобретению SU 616 102 A1

Реферат патента 1978 года Электрод для сварки

Формула изобретения SU 616 102 A1

Изобретение относится к подготовке сварочных материалов и сварки, в частности к прокалке перед сваркой покрытых металлических электродов, имеющих гигроскопичное покрытие, и может быть широко использовано в народном хозяйстве при выполнении сварочных и наплавочных работ ручным дуговым способом. Известна подготовка к сварке металлических сварочных электродов с гигроскопичным покрытием, заключающаяся в том, что электроды перед сваркой прокаливают в прокалочных печах или сушильно-прокалочных шкафах 1. Однако прокаленные в печах или шкафах электроды ДОЛЖНЫ использоваться на сварочных работах сразу же после прокалки, в противном случае гигроскопическое покрытие отсыревает, вследствие чего электрод ДЛЯ сварки непригоден и требует повторной прокалки. А так как электроды, поступившие на рабочее место, практически не сжигаются одновременно, некоторая часть из них обязательно требует повторной прокалки, что снижает производительность и качество процесса. Для предварительного подогрева электродного стержня и проведения процесса прокалки электрода в процессе сварки на гигроскопичное покрытие нанесентермитный СЛОЙ. Сжигание термитного слоя в процессе сварки обеспечивает прокалку гигроскопичного покрытия и подогрев электродного стержня непосредственно перед расплавлением электрода, что улучшает качество подготовки электрода к сварке и повышает производительность сварки по сравнению с известным способом в 1,5-2 раза. На чертеже дана конструкция электрода. Пример. Готовят к сварке металлический сварочный электрод типа Э 42, марки УОНИ 13/45, содержащий металлический стержень 1, гигроскопичное- покрытие 2 с нанесенным на него слоем термита 3. Зажигается сварочная дуга 4, воспламеняющая термитный СЛОЙ, после чего дуга прерывается. Когда зона 5 горения перемещается за счет сгорания термитного слоя 3 на расстояние 50 мм от торца электрода, сварочная дуга 4 зажигается повторно и производится сварка детали 6. Так как горение термитного слоя 3 происходит на расстоянии 50 мм от сварочной дуги 4, образовавшееся от горения тепло прокаливает находящийся под сгоревшим слоем участок 7 гигроскопичного покрытия и подогревает электродный стержень 8 непосредственно перед его расплавлением, т. е. металлический сварочный электрод с гигроскопичным покрытием готов к сварке.

Формула изобретения Электрод для сварки, содержащий стержень с гигроскопичным покрытием, отличающийся тем, что, с целью предварительного подогрева электродного стержня и проведения процесса прокалки электрода в процессе сварки, на гигроскопичное покрытие нанесен термитный слой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Электроды для дуговой сварки и наплавки, Киев «Наукова Думка, 1967, с. 13.

SU 616 102 A1

Авторы

Антонов Анатолий Владимирович

Жемчужный Леонид Викторович

Даты

1978-07-25Публикация

1976-04-07Подача