Флюс для обработки алюминиевых сплавов Советский патент 1978 года по МПК C22B9/10 

(54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургам цветных сплавов, в частности к разработке флюса для плавки, рафинирования и мо дафицирования алюминиевокремииевых сплавов

Известен флюс 1 следующего состава, вес.%:

Натрий хлористый22-45

Криолит10-15

Натрий фтористый10-20

Калий хлористыйОстальное

Обработка расплава указанным флюсом обешечивает достаточно высокую степень ошстки от твердых неметаллических включений. Однако эффект модифищ1рования сохраняется в течение 40-60 мин и, крдме того, флюс имеет относительно высокую температуру плавления.

Наиболее близким к изобретению по тех1шческой сущности и достигаемому результату является флюс 2 следующего состава,вес.%: Смесь кремнефтористых натрия и калия30-60

Натрий хлористый20-50

Калий хлористый10-20

Натрий фтористый3-15

Применение данного флюса позволяет обрабатьшать расплав прн сравнительно низких температурах, обеспечивая при этом достаточно шде)(шое paфиниpoвa шe и дегазадаю. Однако мод ифидирующая способность флюса невысока. Дпя повышения эффекта модифицирования необходимо увеличивать расход флюса, что приводит к повьпцению газонасьпценностн сплава и к уменышнию рабочего пространства печи из-за образования настылей.

Целью изобретения является повышение модифицирующей способности флюса.

Для этого флюс, содержащий натрий хлористый, калий хлористый, натрий фтористый и натрий кремнефторнстый, дополнительно содержит натрий углекислый при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Калий хлористый23-27

Натрий фтористый20-28

Натрий крсмнефтористый 8-12

Натрий углекислый2-10

Натрий хлористыйОстальное

Предлагаемое соотношение компонентов позволяет снизить температуру плавления флюса и повысить его активность по отношению

к расплаву при перегреве последнего до 700720° С. Повышение активности флюса позволяет уменьшить его расход при обработке до 0,5-1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего эффекта, который сохраняется в течение ISOISO мин.

Увеличение длительности сохранения мелкозернистой структуры и высоких механических с войств в отливках связано с повьпленной усвояемостью расплавом металлического натрия и более равномерным его распределением в объеме жидкого металла.

Обработка сплава АЛ4 флюсом предлагаемого состава обеспечивает получение высоких механических свойств ( 24,8-26,8 кгс/мм 4,8-5,2%), снижение газосодержания и твердых неметаллических включений, и увеличивает длительность сохранения модифицирующего эффекта до 150-180 мин.

Предлагаемьш флюс может применяться в качестве покро6но-рафИ1шрующе-модифицирующего для всех алюми шевых сплавов, в которых натрий не оказьшает отрицательного действия на механические свойства.

Формула изобретения

Флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий натрий хлористый, калий .хлоВведение в состав флюса углекислого натрия уменьшает взаимодействие флюса с футеровкой певд, стойкость которой увеличивается на 15-20%. Кроме того, углекислый натрий из-за термической диссоциации повышает дегазирующие свойства флюса.

Нижние граничные пределы содержания углекислого натрия определены минимальным устойчивым рафинируюидим, дегазирукадим и модифицирующим эффектом. Превышение верхних пределов этого содержания компонентов приводит к ухудшению защитного действия флюса и к повыше1шю его температуры плавлеШ1Я.Предлагаемые составы флюса приведены в таблице.

ристью, натрий фтористый и натрий кремнефтористьш, отличающийся тем, что, с целью повыше1шя модифицирующей способности флюса, он дополнительно содержит натри углекислый при следующем соотношении компонентов, вес.%:

1Салш хлористый. 23-27

Штрий фтористый20-28

Штрий кремнефтористьш 8-12 Натрий углекислый2-10

Натрий хлористыйОстальное

Источники информации, принятые во внима ше при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 350848, кл. С 22 В 9/10, 1971.