Лигатура Советский патент 1978 года по МПК C22C14/00 

(54) ЛИГАТУРА

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству титановых сялавов с повышенными прочностными характеристикаtoi.,.

Известна rairaiypa {11 следующего состава, вес.%:

Апк 4иний10-20

Ванадай5-10

К мкяй0,5-3,5

Кислород1-4

ТитанОстальное.

Однако прт введа1ши этш лигатуры в предалах которые допускают технические условия по содержанию кислорода, упрощение спла ВОВ npCHfcxo Q T на 4-6 кг/мм в то время как необходимо псюыснть прояность на 10-15кг/мм Дальнейшее повьпыение протаости camiBoe требует введения с указашкж лигатурой 0,15% кислорода. Таким образом, с учетом содержания кислорода в шлав вьосодат за пределы OCTI-90013-71, где допустимое содержание кислорода ограничено для больивгасгва сплавов - 0.15%.

Известна такукв лигатура 2 следующего химического состава, вас.%:

6-14 1,5-5 3-7 Оствлы1ое

Однако эта лигатура плохо дробится. При дцюбпешш ее выход годного мал. Кроме того, пр1 она сильно исясрит и иногда воспламеняется. Эта лигатура, как и кислородсодаржап я лигатура, при введении ее в количествах, обеспечиваЕощих сохранение содержания кислорода в пределах ОСТ, не дает возможности обесгкшть необходимое упрошкине опшавов. Целью изобретения является повышение ярощюсти сшгавов.

Это достигается тем, что в лигатуру дополнительно вводят алюАогаий и азот при следуницем соотношении компонентов, вес.%: АЛЮМИНИЙ20-30

Железо0,5-15

Кремний0,2-5

Кислород0,1-7

Азот0,1-4

ТитанОстальное

Изготовление лигатуры производится в вакуумных дуговых и гарниссажных печах. Сначала осуществляется прессование расходуемых электродов из титановой губки с добавкой компонентов, затем переплав, после чего дробление и XHMH4ecKi3 анализ лигатуры. Азот в шнхту вводится в виде шстрида татана, кислород - в виде двуокиш титана.

Бьши пртготовлены трк состава лигатуры (см. табл. 1).

Таблица, I Состав 2 КоАШОненты I Состав 1 | Состав 2 | Состав 3 Алюминий202530 ЯЬлезо0,57,515 Кремний0,22,55 Ю1слород73,50,1 Азот, 0,124 Остальное Остальное Остальное Экшерименталы1ая и промьацленная проверка показала, что предлагаемая ;тигатура имеет дробимость на урсюне широко применяемых при проитодстве титансвых шлавов лигатур системы титан-алюлшшш-ванадий, алюминкй-молибден-хром и пр. Процесс дробления проводят на обычном оборудовании без каких-либо отклоне ий от правил техники безсшасности. Шределянуг температуру плавления и плотность пред

Примечание: ацфры в числителе относятся к сплаву, вьтлавляемому с известной лигатурой, в знаменателе - к сплаву, выплавляемому с предлагаемой лигатурой.

лагаемой лигатуры, которые ниже температуры плавления и плотности технического титана (см. табл. 2).

Т а б л и ц а 2 Введение предлагаемой лигатуры в титановые сплавы ВТ6, ВТ22М, ВТ9, ВТ23 позволяет исключить дополнительное легирование зтих сплавов дорогостоящими элементами: ванадием, молибденом, цирконием. При этом сохраняется средний уровень 1 кханических свойств, а себестоимость I т полуфабрикатов за счет уменьшения расхода легирундцих (молибдена, ванадия, циркония) снижается в среднем на 50-100 руб. Механические свойства деформированных сшивов ВТ6, ВТ9,ВТ22М, ВТ23, легированных известной и предлагаемой лигатурами, представлены в табл. 3. Т а б л и ц а 3 . Предел прочности стшавов увеличивается на 6-7 кг/мм, а пластические характеристики остаются на прежнем уровне. Вследствие равномерного распределения кислорода и азота по сечению слитков и полуфабрикатов заметно возросла однородность механических свойств полуфабрикатов изготовленной опытно-промышленной партии. Формула изобретен и я Лигатура, содержащая железо, кремний, кислород и титан, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения прочностных характеристик полуфабрикатов из титановых шла Вов, она дополнитвлы{о содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, Алюминий20-30 Жглезо0,5-15 Кремний0,2-5 Кислород0,1-7 Азот0,1-4 ТитаяОстальное Источники информации, принятые во вни мание при :жшертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N508552, кл. С 22 С 14/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР N 325272, кл. С 22 С 35/00.