(54) САМОСТОПОРЯЩАЯСЯ ГАЙКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самостопорящаяся гайка | 1978 |
|
SU727883A2 |
Резьбовое соединение | 1979 |
|
SU872820A1 |
Механизм для крепления фотоэлемента | 1979 |
|
SU873251A1 |
СЕСОЮЗНАЯ Iпшнтнилл;;^^- тБЧБнИО "7КД 1А. А. Зыков | 1972 |
|
SU337569A1 |
Механизм для крепления фотоэлемента | 1979 |
|
SU767792A1 |
СТОПОРНАЯ ГАЙКА В.И. ЛЕБЕДЕВА | 2012 |
|
RU2497028C1 |
Фиксирующее устройство | 1979 |
|
SU789661A1 |
Быстроразъемное замковое соединение деталей | 1978 |
|
SU771365A1 |
Устройство для стопорения гайки | 1979 |
|
SU811003A1 |
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ РЕВОЛЬВЕР | 1998 |
|
RU2137082C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в соединениях, которые требуют периодических разборок.
Известна гайка, имеющая кольцевую выемку на рабочем торце, в котором расположено разрезное упругое резьбовое кольцо с углублениями на наружной поверхности.
В одном из углублений установлен штифт, который при затяжке гайки поджимает кольцо в радиальном направлении к резьбе болта и стопорит гайку 1.
Указанная известная гайка сложна в изготовлении и эксплуатации.
Известна также гайка, содержащая резьбовой вкладыш и фиксирующий элемент. На вкладыше выполнены прорези, расположенные в шахматном порядке перпендикулярно к оси резьбы и образующие упругие перемычки, а фиксирующий элемент выполнен в виде винта с конусным хвостовиком, взаимодействующим с поверхностями фасок, предусмотренных на одной из прорезей 2.
Целью изобретения является повышение надежности стопорения и удобства SKcnjiyатации.
Для этого средства фиксации выполнены в виде шарика и цилиндрического штифа, размещенного в дополнительном отверстии, выполненном в гайке параллельно ее оси, и взаимодействующего своим скосом с шариком.
На фиг. 1 представлена гайка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепления подшипника.
Гайка 1 содержит резьбовой вкладыш 2 с прорезями, шарик 3, размещенный в отверстии 4 и взаимодействующий с поверхностями фасок 5, предусмотренных на одной из прорезей резьбового вкладыша 2.
Параллельно оси гайки 1 выполнено цилиндрическое отверстие 6, в которое вставляется цилиндрический штифт 7. С одной стороны у штифта выполнен скос 8, которым он взаимодействует с шариком 3. Другой конец штифта выполнен сферическим и выступает за опорный торец 9 на величину Л, превышающую суммарный осевой люфт гайки, состоящий из люфта в резьбовом соединении, люфта шарика в отверстии.
Монтаж гайки осуществляется следующим образом. Отверстия 4 и 6 гайки 1 и прорези вкладыша 2 заполняют густой смазкой. В паз гайки 1 вставляется вкладыш
2 до упора. В отверстие 4 опускается шарик 3, в цилиндрическое отверстие 6 вставляется цилиндрический штифт 7 таким образом, чтобы он своим клиновым скосом 8 соприкоснулся с поверхностью шарика 3. От выпадения вкладыш 2, шарик 3 и штифт 7 удерживаются силами сцепления смазки.
При демонтаже действия производят в обратном порядке.
Гайку 1 навинчивают на винт 10 до тек прр, пока сферический конец штифта 7 упрет ся в отражатель 11 подшипника 12. При дальнейшем доворачивании гайки 1 штифт 7 посредством клинового скоса 8 надавливает на шарик 3, а последний - на фаски 5 вкладыша. 2. При этом вкладыш 2 деформируется в обе стороны и передает усилие через упругие перемычки на резьбовую поверхность, одновременно воздействуя на обе боковьш поверхности резьбы винта. Таким образом, осушествляется стопорение.
Описываемая гайка позволяет значительно повысить усилие стопорения, что приводит к повышению надежности соединения и повышает удобство эксплуатации.
Формула изобретения
шарика и штифта со скосом на одном конце, установленного в отверстии, выполненном в гайке параллельно ее оси, и поджимаюшего своим скосом шарик к фаскам, имеюшимся в одной из прорезей резьбового вкладыша.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
А-А
.5
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-06-04—Подача