(54) СТОЛ ДЛЯ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол для сварки | 1989 |
|
SU1699752A1 |
Устройство для сварки с вентиляциейРАбОчЕй зОНы | 1978 |
|
SU795831A1 |
Стол для сварки | 1990 |
|
SU1719166A1 |
Отсос для стола сварщика | 1990 |
|
SU1791048A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
Стол для сварки | 1986 |
|
SU1470474A1 |
Стол для сварки | 1986 |
|
SU1368142A1 |
Устройство для удаления газов | 1985 |
|
SU1268643A1 |
КОМПЛЕКСНОЕ ВОЗДУХОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2004 |
|
RU2289706C2 |
Система вихревой вентиляции | 1991 |
|
SU1789837A1 |
Изобретение относится к механическому вспомогательному оборудованию при проведении сварочных работ.
Известен стол для сварки, содержащий корпус с ;рабочей решеткой и -вентилящионным агрегатом и установленную на корпусе вытяжную панель с поворотным козырьком и свети л ьником 1.
Недостатком известного устройства является невысокая -эффективность газоотсоса и неудобства при проведении сварочных работ, выражающиеся в за:тру1днен1ности установки изделий на рабочую поверхность стола с помощью грузоподъемных устройств из-за наклоненной вытяжной панели и отсутствие возможности приблизить вытяжную панель к обрабатываемому сварочному листу.
Целью изобретения является повышение эффективности газоотсоса и удобств при проведении сварочных работ.
Для этого вытяжная панель выполнена в виде неподвижной и под1вижной секЦ1ИЙ, щарнирно соединенных между собой при полющи телескопического переходника, при этом на переходнике со стороны рабочей решетки выполнены всасывающие щели, а светильник смонтирован в поворотном козырьке.
На фиг. 1 изобрай ен стол, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; фиг. 3 - разрез
вытяжной 1панели по телескопическому переходнику.
Стол для сварки содержит корпус 1, рабочую решетку 2, вентиляционный агрегат 3, вытяжную панель 4, состоящую из неподвижной секции 5, которая крепится к корпусу, и подВИЖ.НОЙ секпии 6, шарнирно соединенные между собой. Секции вытяжной панели соединяются при помощи телескопического переходника
7, состоящего из двух профилированных подвижйых .коробов 5 и 9.
Корсб 8 тарик,реплен к торцу подвижной секции панели 6. Нижняя часть короба 8 имеет торцовый фланец 10. 9 ;при томощ.и
фланца // навещивается «а фланец 10. Со стороны рабочей решетки 2 на коробах 8 выполиены всасывающие щели 12 для отсоса загрязненного воздуха. Лри наклонном положении секции 6 всасывающие щели 12 открыты,
а нри подъеме секции 6 в вертикальное иоложение они перекрываются.
Для предотвращения подсоса 1воздуха через зазоры между .коробами 8 и 9 установлены герметизирующие прокладки 13 и 14, позволяющше коробам 8 i 9 перемещаться отиосительно друг друга.
В верхней подвижной секции 6 выполнены вертикальные щели 15 для удаления основной массы выделяющихся .вредностей, а выше над
щелями 15 выполнена всасывающая горизонталыная щель 16, препятствующая 0:бразоваккю вихревой зоны под козырьком и повыщающая надежность работы вытяжьой панели. К сещии 6 ш арнирио пр-икренлен поворотный козыреас 17 с вмонтированным ;в него оветильннком IS. Для фиксирования угла секции 6 и козырька 17 применены планки 19 и 20 с зажимными гайками.
Работа на столе сварщика выполняется следующим образом.
Перед установкой свариваемого изделия на рабочую решетку подвижная секция 6 устанавливается вертикально, и ири ломощл крана (или ка,коло-л:ибо другого грузоподъемного усиройства) на стол подается заготовка для изделия. После этого секция 6 опускается и в зависимости от габаритов свариваемого изделия устанавливается под некоторым углом к горизонту, обеспечивая возм-ожнасть эффективного отсоса вредностей и удобство проведения сварочных работ. Поворотный козырек /Z. увтанавливаетея ореимущественно го.ризонталйно.,- - ,f
7Прйсварке мелкрх изделий секция 6 мак.симаД но яаклон на, подвижные короба 5 и 9 телеско/пяческрго . г ереход.ника 7 выдвинуты из Йолостй нижней секции 5 и всасывающие щел и/ - /гнй-хадящиеся на ксрсбах 8 и 9, отЛфЫты.-Образующиеся при сварке вредности удаляются через щели 12 и частично отсасываются -через щели 15 и 16 панели.
При сварке габаритных изделий, когда верхняя секция 6 поднята, ко-роба 8 и 9 перемеоцаются один анутри другого и, складываясь, входят во внутрь секция 5. При этом щеЛИ 12 перекрываются. Основной отсос вредностай осуществляется щелями 15 и 16.
Далее загрязненный воздух через канал в
нижней секции 5 поступает в корпус / стола. Защитный газ удаляется через вытяжные отверстия рабочей рвщетки 2. Уловленные вредности вьгбраСыва.ются вентиляционным алрегатом 3 в присоединенный к столу нагнетательный воздуховод, который выводится за пределы производственного помещения. Включение вентиляционного агрегата 3 осуществляется с пульта, размещенного на лицевой стенке корпуса /.
Изобретение способствует повыщению производительности труда «варщика, улучшает гигиенические условия работы, обеспечивает более высокую технологичность при серийном
производстве.
Предлагаемая зкояомическая эффективность от годового выпуска столов для сварки составит 600 000 руб в год.
О р м у Л а изобретения
Стол для сварки, содержащий корпус с рабочей решеткой и вентиляционным агрегатом и установленную на корпусе вытяжную панель с поворотным козырьком и юветильником, о т л И чающий с д тем, что, с целью повьишйния эффективности 1газоотсоса и удо.бств при проведении сварочных работ, вытяжная панель выполнена в виде неподвижной и лодвнж|Ной секций, шарнирно соединенных между собой при ПОМОЩИ телескопического переходника, при этОМ на переходнике со стороны рабочей решетки выполнены всасывающие щели, а светильник смонтирован в поворотном козырьке.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
Яо 198108, кл. В 23 К 37/04, 1967.
DDDODD08
/7
16 - га //
Л
.15
ооошопо/7
/J
w
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-12-03—Подача