Устройство для закрывания и открывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей Советский патент 1978 года по МПК B28B7/02 

упор 8, складывающий откидной рычаг 4 при возврате каретки 2 в исходное положение. Для отключения механизма в исходном положении на раме 1 выполнен микровыключатель 9, а для закрывания борта 10 на каретке 2 шарнирно установлены гидроцилиндр 11 механизма поворота и дополнительный откидной рычаг 12, которые соединены между собой шарнирно. С целью фиксации формы на посту закрывания и приведения в действие гидроцилиндра 11 механизма поворота, на уноре имеется микровыключатель 13.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении каретка 2 расположена в левом крайнем положении, и откидной рычаг 4 под действием упора 8 сложен так, что форма может свободно проходить над устройством. Когда форма приходит на пост распалубки, подается сигнал на ход гидроцилиндра 7, который перемещает каретку 2 вправо, при этом откидной рычаг 4 занимает вертикальное положение.

Каретка 2, пройдя холостой ход, нажимает откидным рычагом 4 на нижнюю часть петли формы и поворачивает ее и вместе с ней открывает борт 10. Для исключения трения между откидным рычагом 4 и петлей формы можно рычаг выполнить с роликом.

При дальнейшем возрастании давления срабатывает реле давления (на чертеже не показано) и подает команду на реверс.

Гидроцилиндр 7 возвращает каретку 2 в исходное положение, при этом упор 8 давит на откидной рычаг 4 и складывает его до образования зазора, обеспечивающего проход формы над устройством по формовочной линии. В конце хода каретки нажимом рычага на микровыключатель 9 отключается гидроцилиндр 7. После прохождения определенных операций форма с раскрытыми бортами нодходит к посту закрывания бортов. В это время -откидные рычаги 4 и 12 находятся в горизонтальном положении.

Когда форма приходит на пост закрывания бортов, подается команда на ход гидроцилиндра 7, который перемещает каретку 2 вправо, при этом рычаг 4 отходит от упора 8 и занимает вертикальное положение под собственным весом.

Пройдя холостой ход, откидной рычаг 4 своим верхним концом нажимает на поддон формы, а нижним концом нажимает на

микровыключатель 13, который дает сигнал на ход гидроцилиндра 11.

Гидроцилиндр И поворачивает дополнительный откидной рычаг 12 в вертикальное положение и при этом закрывает борт. После чего давление возрастает, срабатывает реле давления и дает сигнал на реверс гидроцилиндрам 11 и 7.

Под действием гидроцилиндра 11 дополнительный рычаг 12 складывается, а каретка 2 под действием гидроцилиндра 7 приходит в исходное положение.

При этом откидной рычаг 4 упирается в

упор 8 и поворачивается на оси 5 так, что

между рычагом и формой образуется зазор,

достаточный для прохождения форм по

формовочной линии.

В конце хода каретка 2 нажимает конечный выключатель 9, который выключает механизм в исходном положении.

Положительный эффект от использования описанного устройства заключается в возможности закрывания и распалубки бортов форм различных типоразмеров без переналадки. Применение данного устройства позволит освободить двух рабочих, что даст экономию около 3 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для закрывания и открывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей, содержащее раму с направляющими, на которых установлена закрепленная на штоке

силового цилиндра каретка с рабочим органом в виде откидного рычага, отличающаяся тем, что; с целью обеспечения возможности использования форм различных типоразмеров, оно снабжено микровыключателем, контактирующим с кареткой,

и упорами, один из которых закреплен на

направляющих, а другой - на каретке и

контактирует с рычагом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем , что оно снабл :ено дополнительным откидным рычагом с механизмом поворотав виде силового цилиндра, закрепленного шарнирно на каретке.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3479704, кл. НКИ 25-41, опублик. 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 480571, кл. В 28В 13/06, 1973.