397 линии, а большое количество гидроцилиндров увеличивает энергозатраты устройства. Цель изобретения - повышение производительности конвейерной линии путем сокращения времени на работы при распалубке и сборке форм и сокращение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для открывания и закрывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей, содержащем опоры с на правляющими, установленные в последних каретки с рабочим органом в виде откидного рычага и механизм перемеще ния кареток, механизм перемещения кареток выполнен в виде смонтированной в приямке ниже опор жесткой рам ки, регулируемых тяг, каждая из которых шарнирно связана одним концом с кареткой, а другим - с рамкой направляющих стоек и силового цилинд ра для перемещения рамки Ei вертикальной плоскости. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. Ц - вид А на фиг. 3. Устройство состоит из опор 1дустановленных на фундаменте с наклонными направляющими 2, в которых установлены каретки 3 с катками . На каретках на осях 5 смонтированы рабо чие органы в виде откидных рычагов 6 снабженных пружинами 7. Для фиксации откидных рычагов 6 в рабочем положении на каретках 3 установлены ограничители 8 хода рычагов 6. Откидные рычаги 6 оборудованы упорными роликами 9Для перемещения кареток служит ме ханизм, выполненный в виде смонтированной в приямке 10 ниже опор 1 :{ест кой рамки 11, шарнирно соединенной с одними концами регулируемь1Х трубчаты ТЯГ 12, другие концы которых шарнирн соединены с каретками 3 при помощи осей 13 Для регулирования длин тяг имеются талрепы 1f. На рамке 11 смонтированы направляющие стойки 13, установленные в на правляю1цих тум1)ах 16. Рамка 11 соединена шариирно со uiTOKOM гидрсзцилиндра Г/. ГумПы 16 и гидроцилиндр устан(;плпны ма фундаменте. Для фиксации конечных положений рамки 11 установлены путевые выключатели 18 на посту распалубки или сборки, а для фиксации формы 19, имеющей упоры 20, устройство снабжено механизмом 21 фиксации. Для того, чтобы устройство работало в режиме закрывания бортов, необходимо оси 5 качания рычагов 6, откидные рычаги 6, пружины 7 и упоры 8 переставить наоборот вдоль продольных осей тележек 3. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижная рамка 1 1 и каретка 3 с откидными рычагами 6 расположены внизу и не препятствуют свободному прохождению формы 19 над устройством. После установки и фиксации при помощи механизма 21 фиксации формы 19 на посту распалубки или сборки подается команда на гидроцилиндр 16, который перемещает подвижную рамку 11 в крайнее верхнее положение. Рамка через тяги 12 воздействует на каретки 3 с откидными рычагами 6, которые при перемещении вверх, свободно вращаясь на осях 5, под действием упоров 20 форм 19 отклоняются от первоначального поло ; ения, растягивая при этом возвратные пру :{ины 7. При дальнейшем движении кареток 3 вверх откидные рычаги 6 ролика/ и 9 обкатывают упоры 20 форм 19, выходят из зацепления с ними, при этом, поворачиваясь вокруг осей 5 под действием пружин 7 до упора в ограничители хода 8, занимают первоначальное поло). После срабатывания путевого выключателя 18 и переключения гидроцилиндра 17 на ход вниз подвииная рамка 13 через тяги 12 перемещает каретки 3 в .нижнее положение, откидные рычаги 6 повторно вступают во взаимодействие с упорами 20 формы 19, при этом, упираясь в ограничители хода 8, открывают борта и, сопровождая их при дальнейшем дв.ижении вниз до полного открывания, выходят из зацепления с упорами 20 и перемещаются в исходное положение. Останов привода в нижнем положении подвижной рамки 11 и кареток 3 осуществляется от путевого выключателя 18. Пои работе в режиме закрывания бортов все операции повторяются, при 59 этом рабочий ход устройства осуществ ляется при движении подвижной рамки 11 и кареток 3 снизу вверх. Таким образом, предлагаемое устройство за счет сокращени-я времени на работы при распалубке и сборке форм, а также сокращения числа гидроцилиндров .позволяет повысить производительность конвейерных линий и сократить энергозатраты. Формула изобретения Устройство для открывания и закрывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей, содержащее опоры с .направляющими, установленные в последних каретки с рабочим органом в виде откидного рычага и механизм перемещения кареток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности конвейерной линии Лутем сокращения времени на работы при распалубке и сборке форм и сокращения энергозатрат, механизм перемещения кареток выполнен в виде смонтированной в приямке ниже опор жесткой рамки, регулируемых тяг, каждая из которых шарнирно связана одним концом с кареткой, а другим с рамкой, направляющих стоек и силового цилиндра для перемещения рамки . в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 617263, кл. В 28 В 7/02, 197,. 2.Авторское свидетельство СССР № 626953, кл. В. 28 В 7/12, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вертикального формования бетонных изделий | 1984 |
|
SU1331648A1 |
Устройство для открывания и закрывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей | 1976 |
|
SU626953A1 |
Устройство для сборки и распалубки форм | 1980 |
|
SU912506A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм | 1979 |
|
SU772858A1 |
Устройство для закрывания и открывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей | 1974 |
|
SU617263A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении строительных изделий | 1982 |
|
SU1070007A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм | 1983 |
|
SU1161400A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU856804A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
-г - х//// /J;; 4../
///////
19
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-28—Подача