Устройство для промывки изделий из пористого материала Советский патент 1978 года по МПК B29H1/04 B29H7/20 B29D27/00 

Описание патента на изобретение SU617277A1

1

Изобретение относится к устройствам для промывки и отжима изделий из пористого материала н может быть использовано для промывки и отжима пенорезины из латекса, а также для промывки и отжима других эластичных полимерных материалов.

Известно устройство для нромывки изделий путем чередования нанитки изделий водой с последуюн1им удалением воды из изделия. Ироцесс удаления влаги в процессе промывки осуществляют при помощи отжима 1. Отжим изделий производят в вакууме.

Однако это устройство сложно и громоздко и требует значительных производственных илощадей.

Известно также устройство для промывки изделий из пористого материала, содержащее верхние и нижние лромывные и отжимные валки, ленточный транспортер для перемещения изделий, душирующие нрисиособления и приводы 2.

Это устройство паиболее близко к изобретению.,

Однако в известном устройстве верхние промывные н отжимные валки подпружинены на заданную величину и при разной толщине изделий создается различная величина отжима, некоторые участки

нзделий по длине изделия не отжимаются и плохо промываются.

Верхние валки, движущиеся в направляющих плоскостях, вследствие перекоса, заклиниваются и иробуксовываются.

В этом устройстве также для промывки изделий потребляют большое количество воды.

Цель предлагаемого изобретения -повышение качества промывки изделий, повышение эффективности отжима нзделий и уменьшение расхода воды.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 показапы промывные валки с опорами; на фиг. 4 - разрез по А-А фиг. 3; на фиг.

5- разрез по Б-Б фиг. 3.

Устройство содержит верхние и нижнне промывные валки 1 и 2, не менее двух нар верхних и ннжних отжимных валков 3 и 4, ленточ ;ый транспортер 5 для перемещения изделий, душирующие ириспособлення

6и приводы.

Нижиие нромывные валкн 2 выполнены приводными, а верхние нромывные валки 1 установлены в плавающих опорах иа подпружиненных тягами 7 поворотных рычагах 8 и соединены посредством цепной передачи 9, шестерни 10, блока шестерен звездочек 11, свободно вращающихся на

осях 12, и звездочки 13 с нижними промывными валками 2.

Плавающие опоры выполнены в виде подшипниковых узлов 14 с самоцентрирующимися роликоподщипниками.

Аналогичными нередачами и опорами снабжены отжимные валки 3 и 4.

На подпрулшненных поворотных рычагах 8 закреплены штоки 15, соединенные посредством механизмов управления 16 с приспособлениями 17 для подачи воды в душирующие приспособления 6.

Для улучшения отжима изделий диаметр отжимных валков 3 и 4 выбирают в зависимости от толщины отжимаемого изделия с соотгюшением толщины изделия к диаметру валка, равным не менее чем 1 : 8.

Включают приводы. Нижние промывные валки 2 и отжимные валки 4 приводят во вращение верхние промывные и отжимные валки 1 и 3 через звездочку 13, передачу 9, звездочку И и шестерню 10, т. е. приводятся во вращение все десять пар промывных валков 1 и 2 и две пары отжимных валков 3 и 4. При этом ленточный транспортер 5 с улол енными на нем изделиями 18 движется. Изделие, проходя между первыми промывными валками, поднимает верхний валок 1, который вращается через передачу-звездочку И и шестерню 10 и поворачивает иоворотный рычаг 8, который при иовороте с помощью штока 15 и механизма управленпя 16 управляет приспособлением 17, подавая воду в душирующие приспособления 6. Вода напитывает изделия под первой парой промывных валков 1 и 2, так как поворотный рычаг 8 опускается и управляет приспособлением 17. Затем изделие проходит через вторую пару промывных валков 1 и 2, где отжимаются и снова напитываются водой. Такой цикл промывки повторяется не менее 10 раз. После последней пары промывных валков 1 и 2 изделия 18 подаются на oiжимные валки 3 и 4, где изделия 18 отжимаются.

Если изделие по высоте профиля имеет разную высоту, то в этом случае при прохождении изделия под промывными (отжимными) валками 1 и 2 (3 и 4), верхний валок 1 (3) поднимается с каждой стороны на разную высоту. При этом возможен перекос, который компенсируется самоцентрирующимися подшипниками 14, т. е. заклинивание происходить не будет. Изделия будут равномерно отжиматься по всей ширине валка.

Устройство иозволяет получать изделия высокого качества и обеспечивает требуемую производительность технологической ли1111И по производству изделий из пористого материала.

Формула изобретения

1.Устройство для промывки изделий из пористого материала, содержащее верхние и нижние промывные и отжимиые валки, ленточный транспортер для перемещения изделий, дущирующие приспособления и нриводы, от л ич а ю щееся тем, что, с

целью повышения качества промывки изделнй, нижние нромывные валки выполнены приводными, а верхние промывные валки установлены в плавающих опорах на подпружиненных поворотных рычагах и

соединены посредством цепной передачи, шестерен и звездочки с нижними промывными валками.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что плавающие опоры выполнены

в виде подшипниковых узлов с самоцентрирующимися роликоподшипниками.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью покыщения эффективности отжима изделий, оно сиабжено не

менее чем двумя парами отжимных валков с индивидуальными приводами.

4.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что, с целью умеиьшения расхода воды, на подпружиненных поворотных рычагах закреплены штоки, соединенные посредством механизмов управления с присиособлепиями для иодачи воды в душирующие приспособления.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Лунев И. Я. и Окунь М. М. Современные отжимно-промывные, сушильные и увлажнительные машины, М., «Легкая индустрия, 1971.

2. Чертеж № 007000 Всесоюзного научно-ис,следовательского института резинотехнического машиностроения, 1975. « ) п ЮЗ 13 1 // 10

Похожие патенты SU617277A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки и контроля качества промывки изделий из пористых материалов 1982
  • Тусунян Георгий Варламович
  • Буденный Геннадий Георгиевич
  • Кораблев Игорь Васильевич
  • Терейковский Вячеслав Николаевич
  • Серый Валерий Тимофеевич
  • Латышенко Константин Павлович
  • Стародуб Василий Васильевич
SU1065236A1
Устройство для промывки пористых изделий из полимерных материалов 1985
  • Просветов Анатолий Васильевич
  • Несмеянов Марк Валентинович
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Родин Петр Михайлович
  • Чеботарев Александр Георгиевич
SU1227478A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
Отжимно-промывная машина 1990
  • Борин Борис Васильевич
SU1740508A1
Линия для очистки и консервирования шкур 1976
  • Лужецкий Николай Иванович
  • Кудлаев Вадим Андреевич
SU609767A1
Агрегат для непрерывного вымывания солей из искусственной кожи 1960
  • Золотов В.И.
  • Ильинский Д.Я.
  • Николаева А.И.
  • Плевако Н.А.
  • Соловьев С.С.
  • Шеремет Ю.Г.
SU136040A1
ПАТЕНТНО- ^ п'" 1966
SU185722A1
ВСЕСОЮЗНАЯ •П'^ТЧТ;"Л„Т^:?!.;!'г^|:Г!|«?:' Игй S Ljj i Ku ! i».d::u iC'- I'.fn,БИБЛИОТЕКА 1972
SU339428A1
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур 1988
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Воробьев Александр Викторович
  • Чернушок Анатолий Захарович
SU1664893A1
ОТЖИМНО-ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОКРОЙ ТРЕСТЫ ГРУБЫХ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 1970
SU262314A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 277 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для промывки изделий из пористого материала

Формула изобретения SU 617 277 A1

SU 617 277 A1

Авторы

Родин Петр Михайлович

Захаров Александр Александрович

Чеботарев Александр Георгиевич

Терейковский Вячеслав Николаевич

Мазина Генриетта Романовна

Трофимович Дмитрий Петрович

Даты

1978-07-30Публикация

1976-07-05Подача