Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из полимерных материалов и может быть использовано для жидкостной ббработ- ки, в частности для промьюки пористого материала, например из латекса.
Цель изобретения - интенсификация процесса промьшки.
На фиг.1 изображено устройство, общий ВИД} на фиг.2 - узел I на фиг.1 (пара промывных валков с души рующей насадкой); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит верхние и нижние промывные и отжимные валки 1-4 соответственно, ленточный транспортер 5 для перемещения изделий, душирующие насадки 6, сужанлдиеся в направлении к их выходному отверстию.
Насадки 6 закреплены шарнирно в опорах 7 верхних промывных валков 1 с возможностью .качания в вертикгшь- ной плоскости. На боковых стенках насадок посредством кронштейнов 8 закреплены ролики 9 для взаимодействия с боковыми пoвepxнocтя ш верхних промывных валков 1. Кронштейны 8 установлены с возможностью перемещения относительно насадок под воздействием регулировочных винтов 10, закрепленных на насадках 6.
Устройство работает следующим образом.
На ленточный транспортер 5 укладываются губчатые изделия 11, подлежащие промывке, и подаются в зазор
274782
между первой парой промывных валкон 1 и 2 и сжимаются там.
На выходе из зазора между первой парой валков 1 и 2 изделие под дей5 ствием упругости начинает восстанав- ливать свой первоначальный Объем и в этот момент оно орошается водой из насадки 6. В процессе работы коническая насадка 6 под действием
10 собственного веса прижата к поверхности верхнего валка 1 и соприкасается с ней роликами 8, которые катятся по ней. При этом выходное отверстие (не обозначено) насадки 6
tS находится на некотором расстоянии от поверхности валка с образованием зазора а,
Величина последнего регулируется перемещением кронштейнов с роликами
20 9 относительно боковых стенок насадки 6. В зависимости от величины зазора подается необходимое количество промывочной воды.
Так как промывная жидкость пода25 ется непосредственно к тому месту изделия, где происходит восстановление объема, то она проникает внутрь пор по всему объему изделия. В результате время до полного водо30 насыщения изделия уменьшается. Напитанное таким образом водой изделие подается к второй паре промывных валков 1 и 2, Путем многократной деформации промывными валками изделие полностью отмывается и подается к парам отжимных валков 3 и 4, Отжатое изделие подается на следующую технологическую операцию.
35
ф1/г.2
Составитель И. Буслаева Редактор Л. Авраменко Техред И.Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 2251/18Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки изделий из пористого материала | 1976 |
|
SU617277A1 |
Устройство для промывки и контроля качества промывки изделий из пористых материалов | 1982 |
|
SU1065236A1 |
Устройство для гидравлического выделения нитей из резино-тканевых изделий | 1966 |
|
SU286844A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259231C2 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1988 |
|
SU1664893A1 |
Устройство для формования заготовок тестовых изделий с начинкой | 1985 |
|
SU1349747A1 |
Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий | 1969 |
|
SU301979A1 |
Фильтр для очистки воды от масла | 1980 |
|
SU955583A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Устройство для завертывания предметов | 1981 |
|
SU971707A1 |
Лунев И.Я., Окунь М.М | |||
Совре- .менные отжимно-промывные, сушильные и увлажнительные машины | |||
М | |||
Легкая индустрия, 1971 | |||
Устройство для промывки изделий из пористого материала | 1976 |
|
SU617277A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1985-01-11—Подача