в цилиндр, выталкивая плуяжер 14 с клапалным устройством, который упирается в нижнюю поршневую часть 13 инжекционного патруб.ка 12 и перемещает его вверх до саприкосновения с уплотннтельной по1верхностыо ка.меры смешения. При этом клапанная головка плунжера 14 отсекает подачу горячей жидкости к разогреваюидим соплаМ 15, а верхняя часть инжекционного -патрубка 12 закрывает камеру // смешения. При таком расположении элементов подогревающего ствола создается герметичность контура и осуществляется заполнение системы горячей жидкостью, которая поступает по межтрубному пространству ствола, проходит по каналу 16. поступает в .инжекционный патрубок 12 и возвращается по внутренней трубе 9 к насосу 1. Разогретый ствол при погрун ении в цистерну осуществляет локационный разогрев продукта, необходимого для создания циркуляциокного контура, включающего з себя содержимое цистерны. Для более эффективного локального разогрева застывшей жидкости наружная труба разогревающего ствола снабжена ребрами 17.
Для включения разогревающего ствола з работу требуется снять давление гидросистемы с плунжера 14. При этом избыточное дазление цир.кулирующей жидкости, действуя на поршневую часть 13 инжекционного патрубка 12, перемещает его вниз, открывая камеру смещения, и илл вктор начинает засясывать разогреваемую жвдкость из дистерны через окно 18. Пр.и дальнейшем движении вниз поршень 13 упирается в опорную часть корпуса и останавливается, а плунжер 14 перемещается давлением жидкости дальше, размыкает клапанную часть плунжера от нижней части инжекционного патрубка и от.крывает доступ, горячей жидкости к разогревающим соплам 15.
Струи горячего продукта, истекающие из сопл 15 при достаточно высокой температуре и давлении, разрыхляют близлежащие слои сливаемого продукта и перемешивают их за счет овоей реактивной силы.
Ниша 19 .предусмотрена для размещения узла подключения трубки гидросистемы, подающей рабочую жидкость в цилиндр плунжера. Слив разогретого продукта из железнодорожной системы осуществляется через типевую установку 20 нижнего слнва.
ТакиаМ образо.м за счет кинематики открытия клапаино-порщневого устройства происходит сначала инжекци-онная откачка продукта из цистерны, а затем устанавливается равновесие по подаче и откачке, чем устраняется предпосылка переполнения цистерны. Кроме того, клапанно-поршневое устройство выполняет функции включения и выключения циркуляционного контура без использования запорной оперативной армату|)Ь.
Автоматическое регулирование процесса циркуляционного нагрева осуществляется за счет герметически закрытого газового пространства над уровнем разогретого -прадукта в буферном баке 2.
В начальный момент производительность откачки из железнодорожной цистерны - превосходит производительность подачи разогревающего Иродукта за счет инжекционного устройства, эмонгированного в разогревающий ствол. При этом уровень .продукта з буфар.ном баке повыщается, а газовое цространство сокращается, создавая повышеБнсе противодавление обратному потоку,, нто в свою очередь влияет на- снижение производительности откачки из железнодорожной цистерны. Таким образом система автоматически находит равновесие по производительности подачи п юду.кта в цистерну откачки из нее.
Предлагаемая установка может обслуживать одновременно четыре железнодорожные щистеряы .при нал.ичии своего пульта ynpaiBД.&НИЯ.
© о р :л у л а п з о б р е т е и и я
1. Установка для разогрева высоковязких жидкостей в железнодорожных цистернах при сливе, содержащая расположенные вне цистер|Нь; теплообменник, циркуляционный насос, устройство для нижнего слива, соединенное со всась:ваю.щей линией насоса, и разогреваю.щие стволы с соплами для истечения разогревающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения оперативной готовН.ОСТИ и надежности установки з работе, каждый разогревающий ствол снабжен инжекциoHHbfM насадком, состоящим из диффузора, каме1ры €меше1ния/ паир.убка с поршиевой частью, установленного с возможностью перемещения, и плунжера для перемещения поршневой части патруб.ка под действием насоса.
Q. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с .целью обеспечения автоматического регулирования процесса разогрева высоковязкой жидкости одновременно в нескольких цистернах и хранения запаса разогретой жидкости для заполнения системы, установка снабжена буферным баком, расположенным снаружи цистерны.
Иото|Ч)ни.к и.нфо|рмац|И1И, принятый во вниiviaHHe при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 243652, кл. В 61 D 5/04, 1966. С) О IrSi -М С)
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ | 2012 |
|
RU2538657C2 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКИХ И ЗАСТЫВШИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ | 2012 |
|
RU2486121C1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКИХ И ЗАСТЫВШИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ | 2012 |
|
RU2500598C1 |
Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1395586A1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА/РАЗГРУЗКИ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ | 1993 |
|
RU2110464C1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275317C2 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКИХ И ЗАСТЫВШИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ | 2012 |
|
RU2526419C2 |
Приспособление для разогрева вязких жидкостей в цистерне при сливе | 1991 |
|
SU1807973A3 |
КОМПЛЕКС РАЗОГРЕВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩЕГО ПРОДУКТА | 1991 |
|
RU2029718C1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ С НИЖНИМ ЛЮКОМ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕГО ПРОДУКТА В ЕМКОСТЬ | 2009 |
|
RU2448888C2 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-09-01—Подача