Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам, может быть использовано для разжижения и слива вязких нефтепродуктов, патоки, красок, красителей и других затвердевающих и загустевающих продуктов, также может найти применение для обмывки емкостей комплекса от данных продуктов.
Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации комплекса. При этом обеспечивается и повышение производительности слива продукта.
На фиг.1 изображены емкости в виде железнодорожных цистерн, подключенные к комплексу; на фиг.2 - то же, вариант выполнения; на фиг.3-5 - устройства струйного распыления, разогретого продукта в емкости различных конструкций; на фиг. 6 - комплекс разогрева, другой вариант; на фиг.7 и 8 - комплекс, замкнутый на систему слива.
В комплексе разогрева затвердевающего продукта смонтированы системы замкнутой циркуляции: I - разогретого продукта, II - разогреваемого продукта; III - теплоносителя, IV - системы слива, которые сообщены между собой через устройство струйного распыления посредством трубопроводов с запорной арматурой. При этом системы I и II замкнуты на насос, обеспечивающий как подачу горячего продукта из системы I в емкость для создания столба разогретого продукта у сливного приспособления - вывода емкости, так и циркуляцию разогреваемого продукта через систему II; по данным системам обеспечивается дополнительный слив продукта, обмыв емкостей и промывка всего комплекса.
Несколько цистерн-емкостей 1 для перевозки затвердевающего продукта 2 через сливные приспособления - выводы 3 подсоединены к системе слива IV, состоящей из вентиля 4, насоса 5 для откачки разогретого продукта в хранилище 6 и вентиля 7. После насоса 5 до вентиля 6 врезана перемычка 8 с вентилем 9, замкнутым на систему I замкнутой циркуляции разогретого продукта, смонтированную из емкости 10, вентиля 11, насоса 12, перемычки 13 с вентилем 14, соединенной с системой II замкнутой циркуляции разогреваемого продукта, и вентилей 15 и 16. Система I через теплообменный аппарат 17 замкнута на систему III циркуляции теплоносителя (горячей воды), выполненную из подающего и обратного трубопроводов с вентилями 18 и 19, соединенных между собой перемычкой 20 с вентилем 21.
Система I замкнутой циркуляции разогретого продукта через насос 12 замкнута с системой II замкнутой циркуляции разогреваемого продукта, состоящей из вентилей 22 и 23, между которыми размещены насос 12, перемычка 13 и вентили 14 и 15 с теплообменным аппаратом 17. Оканчивает систему II устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости, закрепленное внутри цистерны-емкости 1 или опущенное через ее горловину 25 и центрирующееся в ней ободом 26 крышки 27 в виде размывочной головки, имеющей корпус в виде трубы 28 большего диаметра с соплами-отверстиями 29 на боковой поверхности, которая по концам заглушена на трубу 30 меньшего диаметра, и соединенной с системой замкнутой циркуляции разогретого продукта. Через трубу 30 продукт 2 всасывается из цистерны-емкости 1 системой II, где он разогревается и подается обратно через трубу 28.
Для обмывки цистерн-емкостей и промывки систем I,II,IV к системе II подсоединена емкость 31 с моющим раствором, в частности с дизтопливом или керосином и т.д., имеющая вентиль 32.
Для повышения эффективности разжижения продукта слива и промывки устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости может быть выполнено в виде размывочной головки, включающей трубу 28 и имеющей узел вращения 33 относительно крышки 27, а также пустотелые лопасти 34 с соплами в виде калиброванных отверстий 29, размещенными на указанных лопастях и ориентированными в одну сторону, что обеспечивает вращение устройству струями продукта 2 или дизтоплива (фиг.2 и 4). Цистерна-емкость может быть выполнена с двумя сливными приспособлениями-выводами: основным 3 и дополнительным 35. К последнему подсоединена система II замкнутой циркуляции разогреваемого продукта - перемычка 36 с вентилем 37, соединяющая системы II и IV, врезана после насосов этих систем и обеспечивает слив продукта 2 одновременно по системам II и IV в хранилище 6.
Размывочная головка устройства 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости может быть закреплена как над сливным приспособлением-выводом 35, так и в другом случае над сливным приспособлением-выводом 3 (фиг.6 и 8) посредством стержней 38, связанных со стенками цистерны 1.
Корпус размывочной головки может быть снабжен аксиально размещенной трубой, сообщенной со сливным приспособлением емкости и связанной патрубками с ее полостью. Емкость может быть снабжена (по меньшей мере одним) дополнительным патрубком 39, сообщающим полость корпуса размывочной головки с системой замкнутой циркуляции разогретого продукта (фиг.3 и 5) и обеими трубами 28 и 30 размывочной головки, выведенными наружу. Устройство для струйного распыления может быть сообщено с санкомплексом, в другом случае санкомплекс может быть смонтирован на системе слива IV, при этом системы I, II,IV замкнуты на общий насос 5
Комплекс работает следующим образом.
После установки одновременно несколько цистерн-емкостей 1 на пункте выгрузки в горловину 25 каждой цистерны-емкости 1 опускают устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости. Оно может быть закреплено над сливными приспособлениями-выводами 35 или 3. По трубам 28 и 30 устройства 24 струйного распыления подают предварительно разогретый продукт 2 из автономной системы I. При этом разогретый продукт 2 из емкости 10 через вентиль 11 насосом 12, вентиль 14, перемычку 13 поступает в трубы 30 и подается в область сливного приспособления - вывода 3, а также одновременно продукт 2 через вентиль 11 насосом 12, теплообменный аппарат 17, вентиль 23 поступает в трубы 28 корпусов размывочных головок и через сопла-отверстия 29 образует снизу доверху столб разогретого продукта 2 в каждой цистерне-емкости 1.
В дальнейшем, закрыв вентили 11,14 и 16 (вентили 9 и 32 постоянно закрыты) и при работающем насосе 12 открывают вентиль 22 - продукт 2 будет циркулировать из цистерны-емкости 1 через трубы 30, вентиль 22, насосом 12 через теплообменный аппарат 17, вентили 15 и 23 и, разогреваясь, поступает в трубу 28, через сопла-отверстия 29 которой в цистернах-емкостях обеспечивает увеличение объема разогретого продукта 2. Одновременно в работу включена система слива IV, в которой продукт через сливное приспособление - вывод 3 каждой цистерны-емкости 1, вентиль 4 насосом 5 через вентиль 7 подают в хранилище 6.
По окончании слива продукта 2 цистерну-емкость 1 необходимо промыть моющим раствором (например, дизтопливом, керосином) из емкости 31, поэтому закрывают вентили 22,11,14,16 и 4 (вентили 15 и 23 открыты) и открывают вентиль 32. После включения насоса 12 дизтопливо из емкости 31 через вентиль 32 насосом 12 через вентиль 15, теплообменный аппарат 17, вентиль 23 и через сопла-отверстия 29 трубы 28 размывочной головки устройства струйного распыления 24 распыляется в цистернах-емкостях 1.
Включив насос 12, закрывают вентиль 32 и открывают вентиль 9, поэтому после включения насоса 5 смесь дизтоплива и продукта 2 через сливные приспособления - выводы 3, перемычку 8 с вентилем 9 сливается в емкость 10. Смесь, разогретая в системе I, используется в дальнейшем для разжижения продукта 2 в очередных цистернах-емкостях 1.
Система циркуляции теплоносителя, которая может быть выполнена автономной посредством электронагрева теплоносителя или подключена к системе отопления котельной, на всем протяжении разжижения и слива с промывкой цистерн-емкостей находится в работе, поэтому вентили 18 и 19 открыты и теплоноситель циркулирует через вентиль 18, теплообменный аппарат 17, где разогревает продукт 2, и вентиль 19.
Когда цистерны-емкости 1 имеют по два сливных приспособления-вывода 3 и 35, операции по разжижению, сливу и промывке аналогичны вышеприведенному варианту, за исключением того, что слив продукта дополнительно может производиться и по системе II, т.е. через сливное приспособление-вывод 35, вентиль 14 насосом 12 и через перемычку 36 с вентилем 37 он подается в систему IV и в хранилище 6, а слив дизтоплива и продукта 2 после промывки выполняется через сливное приспособление-вывод 35, вентиль 14 насосом 12 через вентиль 15, теплообменный аппарат 17, вентиль 16 (слив в емкость 10), в другом случае слив смеси возможен через сливное приспособление-вывод 3 насосом 5 через перемычку 36 с вентилем 37, вентиль 15, теплообменный аппарат 17, вентиль 16 (слив в емкость 10). При подаче разогретого продукта 2 в цистерны-емкости 1 из системы I он поступает одновременно через сливные приспособления-выводы 35 и сопла-отверстия 29 в пустотелых лопастях 34 размывочных головок устройств 24 для струйного распыления, состоящих из труб 28, которые вращаются относительно крышек 27, а при циркуляции разогреваемого продукта 2 по системе II он из цистерны-емкости 1 через вывод 35, вентиль 22 насосом 12, вентиль 15, теплообменный аппарат 17, вентиль 23 и через устройства 24 снова распыляется в цистернах-емкостях 1.
В другом варианте (фиг.6), когда устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости закреплено над сливным приспособлением-выводом 35 и трубами, выведенными наружу, подсоединено к санкомплексу, все операции работы комплекса аналогичны первому варианту.
Все операции работы комплекса могут быть аналогичны второму варианту, при этом из-за того, что системы I и II замкнуты на насос 5 системы IV (фиг. 7), при подаче разогретого продукта 2 из емкости 10 системы I насосом 5 он поступает в теплообменный аппарат 17 и одновременно через перемычку 13 с вентилем 14 - в сливные приспособления-выводы 3 и 35 и закрепленное над ними устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта в емкости и через сопла-отверстия 29 на трубе 28 размывочной головки распыляется в цистерне-емкости 1. При циркуляции разогреваемого продукта 2 он через сливное приспособление-вывод 3 подается в теплообменный аппарат 17 и распыляется в устройстве 24 для струйного распыления.
Слив продукта 2 производят по окончании разжижения всего объема продукта 2. Обмывку цистерн-емкостей 1 дизтопливом из емкости 31 производят системой II и слив смеси в емкость 10 осуществляют аналогично через перемычку 8 с вентилем 9.
Все операции работы комплекса могут быть аналогичны второму случаю (фиг. 7), но из-за того, что над единственным сливным приспособлением-выводом 3 закреплено устройство 24 для струйного распыления разогретого продукта, в размывочной головке которого трубы 28 и 30 заглушены вверху и в концах между ними выполнены патрубки 39, посредством которых труба 30 сообщена с цистерной-емкостью (фиг. 8), при подаче продукта 2 из системы I он поступает одновременно в две трубы и через патрубки 39 и сопла-отверстия 29 распыляется в цистерне-емкости 1.
При циркуляции разогреваемого продукта 2 он через патрубки 39 и трубу 30 устройства 24 струйного распыления насосом 5 подается в теплообменный аппарат 17 и распыляется через сопла-отверстия 29 трубы 28 размывочной головки 1 в цистерне-емкости 1.
При незначительных затратах времени на разжижение продукта одновременно в нескольких цистернах-емкостях единым комплексом, а также на обмывке их от продукта и промывке всего комплекса обеспечивается эффективная его работа и дальнейшее использование цистерн-емкостей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ | 2012 |
|
RU2538657C2 |
Приспособление для разогрева вязких жидкостей в цистерне при сливе | 1991 |
|
SU1807973A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ НЕФТЯНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109583C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И/ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2205709C2 |
Устройство для разогрева застывающих жидкостей в емкости | 1987 |
|
SU1567457A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2081045C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА МАЗУТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1996 |
|
RU2103212C1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ С НИЖНИМ ЛЮКОМ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕГО ПРОДУКТА В ЕМКОСТЬ | 2009 |
|
RU2448888C2 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275317C2 |
Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1395586A1 |
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для разжижения и слива нефтепродуктов, патоки, красок, а также может найти применение для обмыва емкостей от продуктов. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации комплекса. При этом обеспечивается также повышение производительности слива продукта. Комплекс разогрева затвердевшего продукта включает емкость со сливным приспособлением и устройство для струйного распыления разогреваемого продукта в емкости, выполненное в виде размывочной головки. Размывочная головка имеет корпус с соплами на боковой поверхности, соединенной с системой замкнутой циркуляции разогреваемого продукта, которая включает насос, теплообменник и запорную арматуру. Комплекс снабжен насосом для откачки разогретого продукта в хранилище, связанным трубопроводом с системой замкнутой циркуляции разогреваемого продукта. Емкость может быть выполнена с дополнительным сливным приспособлением, с которым сообщен насос для откачки разогретого продукта в хранилище. Над дополнительным сливным приспособлением может быть закреплено устройство для струйного распыления, у которого корпус размывочной головки снабжен аксиально размещенной трубой, сообщенной со сливным приспособлением емкости и связанной патрубками с ее полостью. Емкость может быть снабжена дополнительным патрубком, сообщающим полость корпуса размывочной головки с системой замкнутой циркуляции разогреваемого продукта. Корпус размывочной головки может быть выполнен с пустотелыми лопастями, на которых размещены сопла. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Мацкин Л.А | |||
и др | |||
Эксплуатация нефтебаз | |||
- М.: ГТТИ, 1963, с.70-73. |
Авторы
Даты
1995-02-27—Публикация
1991-01-02—Подача