Устройство для очистки жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Известно устройство для разделения двух жидкостей с различными плотностями, представляющее собой прямоугольную емкость, снабженную тремя поперечными перегородками и пакетом наклонных пластин, расположенных между второй и третьей перегородками 1.

К недостаткам данного устройства относится то, что в нем диспергированные в жидкости частицы разделяются лищь после коагулирования их с помощью специальных реагентов или приспособлений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом наклонно установленных пластин, устройство для удаления всплывщих и осажденных частиц 2.

Недостатки устройства - низкая эффективность очистки от взвещенных частиц (порядка 60% от начальной. концентрации).

так как в нем диспергированные частицы не отделяются от жидкости, а также возможность попадания ранее осажденных частиц в поток жидкости. Кроме того, обладая больщими габаритами, данное устройство занимает значительные производственные площади.

Цель изобретения - повыщение эффективности очистки и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что

10 устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом пластин, устройства для удаления всплывщих и осажденных частиц, снабжено шиберными затворами, установленными у верхних и нижних кромок пластин, а пластины выполнены с чередующимися щелеобразными отверстиями по центру и боковым граням.

На чертеже показано -устройство для очистки жидкости, общий вид.

20

Устройство состоит из емкости 1 и образованного перегородками 2 и 3 корпуса 4, разделяющего емкость 1 на зоны 5 и 6 сбора осажденных и всплывших частиц соответственно. В корпусе 4 установлены 1ртикально последовательно чередующиеся пластины 7 с центральным щелеобразным (;Г1 срстием 8 и пластины 9 с щелеобразными отверстиями 10, выполненными на боковых гранях в направлении наклона пластин. В перегородках 2 и 3, образующих корпус 4, выполнены щелеобразные отверстия 11, соединяющие межпластинчатое гфостранство пакета пластин 7 и 9 соответственно с зонами 5 и 6. Щелеобразные отверстия 11 в перегородках 2 и 3 снабжены щиберным затвором 12. Для подачи жидкости на очистку к корпусу 4 присоединен трубопровод 13. В верХ ней части корпуса 4 расположен карман 14 для сбора очищенной жидкости с трубопроводом 15 для отвода ее. Для удаления осажденных частиц зона 5 корпуса 4 соединена с устройством 16 для удаления осажденных частиц А к зоне 6 для удаления всплывщих частиц и опо рожнения зоны присоединены соответственно устройство 17 для удаления всплывщих частиц и трубопровод 18. Устройство работает следующим образом. Очип1,аемая жидкость по трубопроводу 13 поступает в корпус 4 и проходит снизу вверх через последовательно чередующиеся между собой щелеобразные отверстия 8 и 10 пакета пластин 7 и 9. При прохождении жидкости через пакет пластин в межпластинчатом пространстве происходит переориентация слоев жидкости. Так, бывщий на первой пластине нижним, на второй пластине слой жидкости становится верхним и т. д. В результате многократной перемены ориентация слоев жидкости взвещенные в жидкости вещества приходят в колебательное движение. При этом частицы с малой скоростью осаждения налипают на частицы с более высокой скоростью осаждения. В результате укрупнения частицы осаждаются на пластины или всплывают к выщерасположенной. При этом осажденные частицы сползают по установленным под углом 30- 60° к вертикали пластинам 7 и 9 к щелеобразны.м отверстиям 11 щиберного затвора 12, а всплывшие частицы перемещаются по нижним плоскостям выщерасположенных пластин к щелеобразным отверстиям 11 щнберного затвора 12. При открывании щиберного затвора 12 осажденные частицы поступают в зону 5 сбора осажденных частиц и отводятся из нее через устройство 16 для удаления осажденных частиц, а всплывщие частицы поступают в зону 6 и удаляются через нее через устройство 17 для удаления всплывщих частиц. Очищенная в пакете пластин 7 и 9 жидкость поступает в карман 14 корпуса 4 и отводится из нее по трубопроводу 15. За счет многократной переориентации слоев жидкости при прохождении ее через пакет вертикально установленных пластин, снабженных последовательно чередующимися щелеобразными отверстиями и вырезами, выполненными соответственно по центру и боковым граням пластин в направлении их наклона, увеличивается скорость осаждения взвешенных частиц и, как следствие, эффективность очистки. Кроме того, вертикальное расположение пакета пластин повыщает компактность устройства, что приводит к уменьщению занимаемых устройством производственных площадей. Формула изобретения Устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом наклонно установленных пластин, устройства для удаления всплывщих и осажденных частиц, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки и уменьщения габаритов. устройство снабжено щиберными затвораМИ, установленными у верхних и нижних кромок пластин, а пластины выполнены с чередующимися щелеобразными отверстиями по центру и боковым граням. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Великобритании № 1563586, кл. С 02 F 1/40, 1979. 2.Яковлев С. В. и др. «Очистка производственных сточных вод, М., Стройиздат, 1979, с. 61, рис. 224 (прототип).