Керамическая масса Советский патент 1978 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU617435A1

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению кирпичей из керамической массы.

Известна керамическая масса, преимущественно для изготовления кирпича, включающая глину и выгорающую добавку 1.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая глину, отощитель, выгорающую добавку и отходы картоннобумажного производства 2.

Однако известные керамические массы имеют относительно низкую прочность при сжатии.

Цель изобретения - новыщение прочности нри сжатии.

Достигается это за счет того, что керамическая масса, включающая глину, выгорающую добавку и отощитель, содержит в качестве отощителя фторсодержащие отходы алюминиевого производства при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Глина73-85 Выгорающая добавка3-5 Фторсодержащие отходы алюминиевого производства12-22

Кроме того, в качестве фторсодержащих отходов алюминиевого производства может

быть использована отработанная футеровка электролизеров.

Наличие в составе щихты отработанной футеровки электролизеров, содержащей

фториды: AlFa, NaF, NasAlFe и другие, представляющие собой минерализаторы, способствует частичной кристаллизации стеклофазы, образующейся в керамической массе при обжиге. За счет этого происходит

упрочнение керамического изделия, ускорение процесса муллитообразования и новыщение количества муллита (2А12Оз 2SiO2) в готовом продукте. Кроме того, использование отработанной

футеровки электролизеров в качестве отощающей добавки способствует утилизации отходов алюминиевого производства, а также удешевлению смеси на 15-20%.

Химический состав отработанной футеровки электролизеров находится в пределах, вес. %: 63-69 19-27 2- 4,5 FeaOa; 0,9-1,5 СаО; 0,5-1,5 MgO; 0,1- 0,3 SOs; 2,0-10 NasO; 0,5-1 KsO; 1-8 F-i.

Для получения глиняного кирпича готовят смесь, включающую глину, выгорающую добавку и фторсодержащие отходы алюминиевого производства. Керамические массы формуют вручную в формах, методом пластического формования, высушивают на стеллажах и обл ;игают в муфельных печах при 950-980°С.

Составы предлагаемой смеси приведены

в табл.

1, а свойства изделий из нее в табл. 2.

Таблица 1

Таблица 2

Данные таблицы свидетельствуют, что ввод в керамическую массу фторсодержащих отходов алюминиевого производства позволяет увеличить механическую прочность, улучшить сушильные свойства изделий.

Формула изобретения

1. Керамическая масса, преимуш,ественно для изготовления кирпича, включающая глину, выгораюш.ую добавку и отощитель, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, она содержит в качестве отощителя фторсодержащие отходы алюминиевого производства при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:

Глина

Выгораюш;ая добавка Фторсодержаш.ие отходы алюминиевого производства

2. Керамическая масса по п. 1, отличаюш,аяся тем, что в качестве фторсодержащих отходов алюминиевого производства используется отработанная футеровка электролизеров.

Источники информации, принятые по внимание при экспертизе

1.Петров Л. К. и др. Пористо-щелевые керамические камни и индустриальные изделия из них. «Строительные материалы,

1963, 7, с. 9-11.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2321928, кл. С 04В 33/00, 1976.

Похожие патенты SU617435A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера 1990
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Панин Александр Петрович
SU1717584A1
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОЙ ЧАСТИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1989
  • Маленьких А.Н.
  • Тепляков Ф.К.
  • Громов Б.С.
  • Панин А.П.
  • Занин С.А.
RU2016919C1
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий 2018
  • Колосова Анастасия Сергеевна
  • Сокольская Мария Константиновна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2698369C1
Сырьевая смесь для изготовления кирпича 1989
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Панин Александр Петрович
SU1694541A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2005
  • Бармин Михаил Иванович
  • Гребенкин Александр Николаевич
  • Павличенко Василий Васильевич
  • Кемпи Елена Григорьевна
RU2287504C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Бегоулев Сергей Анатольевич
  • Кнатько Василий Михайлович
  • Кнатько Михаил Васильевич
  • Щербакова Елена Васильевна
RU2355665C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2007
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Вдовина Елена Васильевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Хлыстов Алексей Иванович
  • Абдрахимов Алексей Владимирович
  • Кожевников Валерий Иванович
RU2354627C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2002
  • Бармин М.И.
  • Гребенкин А.Н.
  • Павличенко В.В.
  • Мельников В.В.
  • Кемпи Е.Г.
  • Бойко А.И.
  • Черников Н.С.
RU2229454C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2003
  • Сватовская Л.Б.
  • Масленникова Л.Л.
  • Зуева Н.А.
  • Махмуд Абу-Хасан
RU2243183C1
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Суслов Александр Александрович
  • Пурик Алла Владимировна
  • Шелковникова Татьяна Иннокентьевна
RU2520189C2

Реферат патента 1978 года Керамическая масса

Формула изобретения SU 617 435 A1

SU 617 435 A1

Авторы

Жукова Элеонора Михайловна

Жулин Николай Васильевич

Сорокин Геннадий Николаевич

Даты

1978-07-30Публикация

1976-10-06Подача