Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению кирпичей из керамической массы.
Известна керамическая масса, преимущественно для изготовления кирпича, включающая глину и выгорающую добавку 1.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая глину, отощитель, выгорающую добавку и отходы картоннобумажного производства 2.
Однако известные керамические массы имеют относительно низкую прочность при сжатии.
Цель изобретения - новыщение прочности нри сжатии.
Достигается это за счет того, что керамическая масса, включающая глину, выгорающую добавку и отощитель, содержит в качестве отощителя фторсодержащие отходы алюминиевого производства при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Глина73-85 Выгорающая добавка3-5 Фторсодержащие отходы алюминиевого производства12-22
Кроме того, в качестве фторсодержащих отходов алюминиевого производства может
быть использована отработанная футеровка электролизеров.
Наличие в составе щихты отработанной футеровки электролизеров, содержащей
фториды: AlFa, NaF, NasAlFe и другие, представляющие собой минерализаторы, способствует частичной кристаллизации стеклофазы, образующейся в керамической массе при обжиге. За счет этого происходит
упрочнение керамического изделия, ускорение процесса муллитообразования и новыщение количества муллита (2А12Оз 2SiO2) в готовом продукте. Кроме того, использование отработанной
футеровки электролизеров в качестве отощающей добавки способствует утилизации отходов алюминиевого производства, а также удешевлению смеси на 15-20%.
Химический состав отработанной футеровки электролизеров находится в пределах, вес. %: 63-69 19-27 2- 4,5 FeaOa; 0,9-1,5 СаО; 0,5-1,5 MgO; 0,1- 0,3 SOs; 2,0-10 NasO; 0,5-1 KsO; 1-8 F-i.
Для получения глиняного кирпича готовят смесь, включающую глину, выгорающую добавку и фторсодержащие отходы алюминиевого производства. Керамические массы формуют вручную в формах, методом пластического формования, высушивают на стеллажах и обл ;игают в муфельных печах при 950-980°С.
Составы предлагаемой смеси приведены
в табл.
1, а свойства изделий из нее в табл. 2.
Таблица 1
Таблица 2
Данные таблицы свидетельствуют, что ввод в керамическую массу фторсодержащих отходов алюминиевого производства позволяет увеличить механическую прочность, улучшить сушильные свойства изделий.
Формула изобретения
1. Керамическая масса, преимуш,ественно для изготовления кирпича, включающая глину, выгораюш.ую добавку и отощитель, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, она содержит в качестве отощителя фторсодержащие отходы алюминиевого производства при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:
Глина
Выгораюш;ая добавка Фторсодержаш.ие отходы алюминиевого производства
2. Керамическая масса по п. 1, отличаюш,аяся тем, что в качестве фторсодержащих отходов алюминиевого производства используется отработанная футеровка электролизеров.
Источники информации, принятые по внимание при экспертизе
1.Петров Л. К. и др. Пористо-щелевые керамические камни и индустриальные изделия из них. «Строительные материалы,
1963, 7, с. 9-11.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2321928, кл. С 04В 33/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера | 1990 |
|
SU1717584A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОЙ ЧАСТИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1989 |
|
RU2016919C1 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
Сырьевая смесь для изготовления кирпича | 1989 |
|
SU1694541A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2287504C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2355665C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2007 |
|
RU2354627C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2229454C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2243183C1 |
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2520189C2 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-10-06—Подача