Состав покрытия копировальной бумаги Советский патент 1978 года по МПК D21H5/00 B41M5/00 

Изобретение относится к чувствительным к давлению составам для покрытий копировальных материалов многократного использования, применяемых для печатания на пишущих и счетных машинках, для маесового потребления и специальных целей.

Известен состав покрытия для копировальных бумаг многократного использования, содержащий этилцеллюлозу, парафин, жирную кислоту, красящее вещество, тальк и толуол ; 1 .

Недостатком указанного покрытия является наличие в его составе токсичного органического растворителя - толуола.

Наиболее близок к изобретению состав покрытия копировальной бумаги, содержащий сажу, парафиновые и природные воска, наполнитель, краситель растворитель, масла и сополимер этилена с винилацетатом с молекулярным весом 3-5 тыс. {2. В этом составе краситель растворяют в минеральном масле или в жирной кислоте. В качестве наполнителя используют каолин - 18% от веса покрытия.

При копировании часть копировального слоя переносится на воспринимающую поверхность и чем меньще этого слоя переходит при одном оттиске, тем больше оттисков можно получить. Для того, чтобы копировальный состав минимально переходил на воспринимающую поверхность, необходимо, чтобы наполнитель, входящий в покрытие, имел устойчивую связь с другими компонентами. Одновременно количество переносимого покрытия должно обеспечить контрастный оттиск. При этом возникает противоречие: с одной стороны для получения отпечатков с хорощей контрастностью на воспринимающую поверхность должно быть перенесено максимально возможное количество копировального состава, но при этом естественно уменьшится количество отпечатков, с другой стороны для получения большого количества отпечатков переносимое на воспринимаюшую поверхность количество копировального состава должно быть минимальным. Можно пойти и другим путем - максимально увеличить привес покрытия и тем самым увеличить количество оттисков, но привес ограничен свойствами бумаги-основы и, главным образом, ее весом.

Целью изобретения является увеличение количества оттисков с одновременным повышением контрастности.

Поставленная цель достигается тем, что известный состав, содержащий сажу, наполнитель, краситель, растворитель красителя, масла и воска, в соответствии с изобретением в качестве наполнителя содержит модифицированный кремнезем с концентрацией привитых аминогрупп 0,3- 0,8 ммоль/г SiO2 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Воск36,5-48,0

Сажа10,0-14,0

Краситель2,7-4,4

Модифицированный

кремнезем с концентрацией привитых аминогрупп 0,3-0,8

ммоль/г SiO20,6-1,3

Растворитель2,8-5,0

Масла32,0-43,0

Использование модифицированного кремнезема позволяет получить более однородные и устойчивые составы за счет повышения его химического сродства к компонентам покрытия, что ведет к увеличению количества оттисков и повышению контрастности отпечатков.

Для приготовления предлагаемого состава сначала готовят сырую краску и варят краситель, а затем получают состав покрытия копировальной бумаги.

Приготовление сырой краски. В отдельную емкость заливают минеральное масло и порциями при перемешивании добавляют аэросил марки АЭА с концентрацией привитых аминогрупп 0,3-0,8 ммоль групп NHs/r SiO2 - модифицированный кремнезем. Смесь загружают в горизонтальный лопастной смеситель марки СМ-200, добавляют касторовое масло, минеральное масло, сажу, фиолетовый диоксазиновый пигмент, закрывают крышку смесителя и перемешивают 2 ч, затем смесь выгружают, подают в краскотерочной машине и перетирают порциями при прижиме валов 35 атм до получения однородной пасты. Степень

0 дисперсности 10-12 мкм.

Варка красителя. В варочный котел типа КВС загружают краситель основной фиолетовый К, олеиновую кислоту, отбеленный монтан воска кислотного, включают нагрев

5 и после расплавления воска перемешивают. Нагрев при температуре 105-110° С продолжают до полного прекрашения вспенивания. Получение готового состава. В варочный

0 котел загружают воска (сырой монтан воск, парафин, озокерит) и минеральное масло, а затем расплавляют в течение 30 мин. В расплав добавляют сырую краску и перемешивают 3 ч, затем добавляют краситель, растворенный в олеиновой кислоте и в отбеленном монтан воске кислотном, и неремешивают 1 ч при С. Готовый состав перетирают на краскотерочной машине до степени дисперсности 10 мкм,

после чего подают в машину для нанесения на бумагу-основу или полимерную пленку.

Варианты рецептур предлагаемого состава покрытия приведены в табл. 1.

Та б л ица 1

Таблица 2

Результаты испытаний составов покрытия указанных рецептур приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, число последовательных оттисков при использовании предложенного состава больше, чем у прототипа. Копировальная бумага с предложенным составом покрытия не отмд.рывает и имеет повышенную четкость отпечатка. При 10-ти одновременных оттисках можно получить 19 последовательных отпечатков. Ожидаемый экономический эффект от внедрения копировального материала с предложенным составом покрытия составляет 1500 руб. на 1 т материала.

Формула изобретения

Состав покрытия копировальной бумаги, содержаш,ий воска, сажу, наполнитель, краситель, растворитель и масла, отличаюш, и и с я тем, что, с целью увеличения количества оттисков с одновременным повышением контрастности, он в качестве наполнителя содержит модифицированный кремнезем с концентрацией привитых аминогрупп 0,3-0,8 ммоль/г Si02 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Воск36,5-48,0

Сажа10,0-14,0

Краситель2,7-4,4

Наполнитель0,6-1,3

Растворитель2,8-5,0

Масла32,0-43,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 3368991, кл. 260-265, 1968.