в крупяной технике известны обдирочные ман1ины, соетавленные из нескольких последовательно расположенных рабочих секций, из которых каждая может иметь свой рабочий режим.
В предлагаемой машине отдельные секции выполнены в виде конусов, окруженных кожухами, с приспособлениями для передачи обрабатываемого продукта из одной секции в другую. Применение нескольких конусов вместо одного позволяет уменьншть днапазон скоростей при входе и выходе продукта из конуса н тем самым улучшить качество обдирки.
На фиг. 1 изображена машина в разрезе; на фиг. 2-в разрезе по А-А на фиг. 1. Она состоит из ряда конических барабанов 4, 6, 8 и /О, насаженных на обший вал на шпонках, н -окружаюших барабаны конических кожухов. Рабочие поверхности барабанов и кожухов различны в каждой секции.
Первый барабан 4 имеет наждачную поверхность, причем его кожух 5, укренленный неподвижно, тоже покрыт наждаком.
Второй барабан 6 покрыт гофрированным железом, набранным в виде отдельных секторов. Его кожух 7, выполненный сетчатым может врашаться.
Третий барабан 8 покрыт гофрированным железом. Окружающий его кожух 9 (вращаюшийся) имеет гофрированную поверхность, состоящую из отдельных секторов.
Барабан 10 тоже локрыт гофрировапным железом н его сетчатый кожух // может вращаться.
Каждая секция снабжена приспособлением для перевода продукта в следующую секцию, выполненным в виде кольца /2, соединенного с кожухом секции. Внутри кольца радиально расположены перегородки и, а между ними, также радиально, помещены перегородки 14, прикрепленные к наружной поверхности кожуха следующей секции мащины. Кольцевое пространство с радиальными перегородками 13 и 14 служит для подъема продукта и передачи его в следующую секцию
У входцой части машины имеется засыпное отверстие / и затянутое сеткой отверстие 2 для .прохода воздуха. Через отверстие 3 воздух выходит, унося с собой мелкие примеси
Ло 61757
Для направления продукта в секцию служат кольцевые перегородки 15.
Вращение всей машины осуществляется через ременную передачу на шкив 20 и через И1естерию 21 - на зубчатый обод 22 последней секции. Кожухи при вращении опираются на ролики 16.
Машина работает следующим образом.
Через отверстие / зерно поступает внутрь мащины, продуваясь на пути падения струей воздуха. Проходя между наждачными поверхностями барабана 4 и кожуха 5, оно освобождается от оболочки. Далее зерно поступает на перегородки 13 кольца, поднимается ими до уровня оси секции и пересыпается на перегородки 14. Благодаря небольшому пути перепада зерно не дробится.
С перегородок 14 зерно попадает на кожух 7 следующей секции и дальше в последующих секциях производится его очистка и дальнейшая отделка. Выходит зерно из машины через рукав /7. Здесь оно подвергается повторной продувке через каналы 18 и 19.
Интенсивность обработки регулируется перемещением конических
барабанов 4, 6, 8 и 10 вдоль вала или осевым смещением кожуха (на
ходу машины). Для одновременного врашения всех секций сцепляют
втулки барабанов между собой при помощи имеющихся у них высту. пов и выемок (наподобие кулачковоГ муфты).
Предмет изобретения
1.Обдирочная машина, состоящая из нескольких последовательно расположенных секций с различным рабочим, режимом, отличающаяся тем, что секции выполнены в виде ступенчато расположенных конических барабанов, помещенных в кожухах, и снабжены приспособлениями для направления обрабатываемого продукта из одной секции в другую.
2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для направления обрабатываемого продукта из одной секции в другую выполнено в виде присоединенных к кожухам колец с радиальными перегородками, предназначенными для подъема продукта и подачи его в следующую секцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКСИАЛЬНАЯ МОЛОТИЛКА | 1931 |
|
SU43605A1 |
Обдирочная машина для зерна | 1950 |
|
SU92085A1 |
Наклонный решетчатый гребешок для мельничных россевов | 1948 |
|
SU80075A1 |
АКСИАЛЬНАЯ МОЛОТИЛКА | 1924 |
|
SU36971A1 |
Аппарат для снятия оперения с тушек птицы | 1959 |
|
SU128126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2041701C1 |
Обоечная машина для шелушения зернового продукта | 1948 |
|
SU82307A1 |
Машина для очистки прядильных волокон | 1927 |
|
SU7588A1 |
Початкоотделяющий аппарат | 1979 |
|
SU820708A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 1971 |
|
SU420332A1 |
16
16 /4 П fus 2
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-06-22—Подача