МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА Советский патент 1974 года по МПК B02B3/02 

1

Изобретение предназиачено для использования при производстве крупы.

Известна машина для непрерывного шелушения зерна, включающая разъемную перфорированную обечайку, внутри которой размещен установленный на горизонтальном валу барабан с расположенными на его -поверхности лопатками, оснащенный дросселирующе-выводным устройством, состоящим из скрепленного с обечайкой кольца и смонтированных внутр-и него на -барабане поворотных лопаток.

Цель изобретения - регулирование производительности мащины и величины межзернового давления, а также повыщение качества щелущения и обеспечение раздельного или coBiMecTHoro выпуска щелущеного зерна и отходов щелушения.

Для этого кольцо в сечении, проходящем через его геометрическую ось выполняют в форме дуги, под барабаном устанавливают дополнительный барабап аналогичного выполнения, а машину о.снащают перекидным клапаном, смоитировалным на выходе .из дросселирующе-выводящего устройства.

На фиг. 1 показан продольный разрез машины; на фиг. 2 - ее поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез дросселирующе-выводящего устройства.

Машина содержит питающее устройство, состоящее из улиткообразного .патрубка 1, заслонки 2 и сетки 3, и собственно шелущильное устройство, состоящее .из двух последовательно установленных барабанов 4 и 5, окруженлых перфорированными разъемными обечайками 6. Каждая из обечаек выполнена из каркасных секций с ячейками прямоугольной формы. Каждый барабан установлен на горизонтальном валу 7, смонтированном в подшипниках 8 с обоймой 9 и розеткой 10, к которым крепятся пластины 11 с набором рабочих лопаток 12 и отражающих лопаток 13. Валы приводятся во вращение от моторов 14

через клиноременные передачи 15. На выходе из каждой обечайки расположено дросселируЕОще-выводное устройство, предназначенное для организованного вывода зерна из рабочей зоны машины. Устройство включает восемь поворотных секторных лопаток 16, установленных хвостовиками во втулках 17 обоймы 9. На хвостовиках закреплены червяч.ные колеса 18, находящиеся в зацеплении с червяками 19, консольно установленными на диске 20, связанным пальцем 21 со штоком 22. На конце штока 22 посажен двусторонний упорный подшипник 23, корпус которого перемещается в осевом нанравлении винтом 24 со стопорной гайкой 25. Для предотвращения

поворота корпуса подшипника к нему прикреплена направляющая планка 26, входящая в наз кохужа 27. С обечайкой 6 скреллено кольцо 28, нмеющее в сечении, проходящем через его геометрическую, ось, форму дуги. Кольцо охватывает секторные лопатки, и его установка обеспечивает постоянство радиального зазора между его рабочей поверхностью и наружпой кромкой лолаток независимо от угла их поворота. Это создает необходимые условия для организованного вьшуска зерна из рабочей зоны только через боковые зазоры между развернутыми лолаткам.и 16.

Величина проходного сечения из рабочей зоны машины контролируется по осевому перемещению корпуса подшипника 23 со стрелкой 29, перемещающейся относительно шкалы 30, жестко связанной с кожухом 27.

На выходе из дросселирующе-выводного устройства установлен перекидной клапан 31, с помощью которого осуществляется раздельный или совместный вывод зериа и продуктов шелушения. В устройстве предусмотрены также выпускной патрубок 32, шнек 33, приводимый через клиноременную передачу 34 и одноступенчатый цилиндрический редуктор 35, аспирационный патрубок 36 и система жалюзийных решеток 37 в кожухе машины.

Для прохода материала из одного ротора в другой имеется перепускной патрубок 38.

Для тангенциального вывода зерна из нижнего ротора служит улиткообразный патрубок 39.

Машина работает следующим образом.

Через патрубок 1 поступает подлежащее шелушению зерно, количество которого регулируется заслонкой 2, при этом для задержания крупных примесей используется сетка 3. Выполненные в виде улитки питающий патрубок 1, перепускиой .патрубок 38 и выпускной патрубок 39 обеспечивают тангенциальный ввод и вывод зерна в рабочую зону, когда направление движения зерна совпадает с направлением вран1ения ротора. Это значительно снижает относительную скорость ввода зерна и у.меньшает количество деформированных и разрушенных зерен.

Попав в рабочую зону машины, зерно увлекается рабочими лопатками 12 « выходу из перфорированной обечайки 6. Однако отражающие лопатки 13 создают встречный поток зерна, обусловливая интенсивное перемешивание и трение зерновок между собой и о рабочие органы машины.

Рабочих лопаток 12 больше, чем отражающих лопаток 13, и вследствие этого зерно равномерно транспортируется к дросселирующевыводному устройству. Дросселирование зерна на выходе создает в рабочей зоне межзерновое давление вследствие заполнения зерновой массой всего объема ра.бочей зоны. Это

исключает появление ударных воздействий и уменьшает дробление зерна при его обработке, а также предотвращает поворотное налипание на ошелушенное зерно крупных оболочечных продуктов, которые в процессе шелушения выводятся через перфорацию обечайки 6. Выполнение кольца 28 позволяет поддерживать постоянный радиальный зазор между лопатками 16 и кольцом независимо от ориентации последних и оперативно изменять проходное сечение между боковыми кромками лопаток при их повороте, осуществляемом вращением винта 24, который, перемещая в осевом нанравлении корпус подшиюника 23,

шток 22, палец 21, диск 20 и .консольные червяки 19, поворачивает червячные колеса 18 с ло1патками 16.

Затем зерно проходит в рабочей зоне второго ротора, причем наличие самостоятельных

приводов барабанов 4 и 5 позволяет избирать дифференцированные и технологически оптимальные режимы обра боткн.

При раздельном выводе продуктов шелушения отделенные оболочки, выведенные через

перфорацию обечаек 6, собираются в кожухе шнека 33 и транспортируются -им к выпускному натрубку 32. Ошелушенное зерно из нижнего ротора выводится через выпускной патрубок 39. При совместном выводе продуктов обработки ошелушенное зерно перекидным клапаном 31 направляется на шпек 33, где смешивается с отходами шелушения. Смесь выводится через патрубок 32.

ПреДМет изобретения

1. Машина для непрерывного шелушения зерна, включающая разъемную перфорированную обечайку, внутри которой размещен установленный на горизонтальном валу барабан с

расположенными на его поверхности лопатками, оснащенный дросселирующе-выводным устройством, состоящим из скрепленного с обечайкой кольца И смонтированных внутр). него на барабане поворотных лопаток, отличающаяся тем, что, с целью регулирования производительности машины и величины межзерпового давления, кольцо в сечении, проходящем через его геометрическую ось, имеет форму дуги.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества щелушения зерна, под барабаном установлен дополнительный барабан аналогичного выполнения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения раздельного или совместного выпуска шелушеного зерна и отходов шелушения, машина оснащена перекидным клапаном, смонтированным на ВЫХоде из

дросселирующе-выводящего устройства.

..

чЗН

ho