Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделочному производству, и может быть использовано на печатных машинах.
Устройства для отсоса красителей из текстильного полотна на печатных машинах известны, но они не обеспечивают удовлеоворительного качества обработки полотна, поскольку при использсьвании их происходит стекание красителя на края полотна и образование пятен
Наиболее близко к изобретению по технической сущности н достигаемому результату устройство для отсоса влаги из текстильного полотна, котсфое может быть использовано для отсоса красителей , содержащее всасывающее сопло с перегородками, соединенное с отводной трубой.
Однако это устройство также не обеспечивает хорошего качества отсоса красителя на печатных машинах.
Цель изобретения - повьпиенне качества напечатанного полотна.
Для этого предлагаемое устройство снабжено распределительной камерой для обрабатывающего агента, выходное отверстие которой присоединено к соплу, причем последнее имеет направляющую перфсфированную пластину дугообразной формы, рж:положеш1уюпараллелшо не зазором относительно пюеросности барабана.
Распределительная камера может иметь расположенные в ней нагреватели.
Отводнаятруба соединена с барабаном посредством подпружиненных опор ныХ колен.
На фнг. 1 - схематично нзображено предлагаемое устройство с печатной МАШИНОЙ, общий внд; на фнг. 2 - отсасывающее устройство/ общий вид; на фнг. 3 - часть отсасывающего устройств а продольный разрез; на фиг. 4 - то же, поперечный разрез; на фет. 5 - вариант выполнения отсасывающего устройства разрез.. Устройство содержит: шаблоны 1 для нанесения красителя на тeкcтильkos полотно 2, движущееся b направлений стрелки А; бесконечную вращающуюся кирзу 3, несущувЬ колотро 2 и проходяшую через приводной валик 4 и два направляющих валика 5 (на фиг,. 1 изо бражен один валик). На оси ,поворотного валика 5 закреплен ремённый шкив 6, который через клиновой ремень 7 приводит во вращение йерфорированшзвй барабан 8 отсасьшающего устройства В. Перфорированный 6apa6iaH 8 несет на своей оси ременный шкив 10, вследстви этого поворотные валики 5 и перфорированный барабан 8 вращаются в одйом направлении. Внутри барабана 8 находите ся всасывающее сопло 11, расположенно неподвижно. По бокам барабана 8 с перфорацией 12 предусмотрены :3акры1ые зоны 13 для того, чтобы не пропадало отсасьшающее ус1шие, Всасывающее сопло 11 имеет нескол ко всасывающих перегородок 14 и соеди нено с отводной трубой 15. Для достижения безупречного распределения всасываемого потока сопло имеет направляю щую перфорированную пластину 16 дугообразной формы, расположенную параллельно и с зазором относительно поверхности барабана 8. Барабан 8 своей закрытой зоной 13 опирается на боковой упорный диск 17, который через втулку 18 соединен с барабаном 8 отводной трубой 15 по«зредством опорного подпружиненного коль ца 19. с тарельча1х й пруж1;рой 2О Перфорированный барабан 8 плавно двихсется вокруг сопла 11. Полотно 2 при перемещении прилегает к вращающемуся перфорированному барабану 8, Зона контакта поло1на 2 с барабаном 8 ааввоит от угла обвода полотна, а угол контакта в этой зоне,может составлять 90°. Для этого необходимо полотно 2 направлять цо петле 21, где по. лотно 2 обрабатывается без кирзы 3. -;. Для лучшего просасьшания красителя устрс&ство снабжено распределительной камер Й 22 (фиг, 5) для обрабатьтающе го агента, выходное отверстие которой присоединено к роплу 11. Распредели™ тельная камера 2.2 имеет внутри изоляционный материал 23 и нагреватели; 24. Внутренняя noBepxiiocTb камеры 22 постоянно нагревается; камера имеет широко расходящиеся стороны 25, так; что полотно 2 при RTioae в камеру 22 И выходе из нее подвергается нагреву. Внутри камеры 22 расположены трубки 26, через которые внутрь камеры подается пар для просасывания через полотно 2. Выходные о-гоерстия 27 трубок 26 направлены к задней поверхности камеры 22, чтобы пар хороД10 распределялся во внутреннем прост ранстве 28 камеры 22. Нагреватели 24 необходимы для того, чтобы пар не конденсировался на стенках , камеры 22 и не стекал по ней. При просасывании пара через полотно 2 на нем оседает конденсат, который несколько разжижает загустки на свежеокрашенном полотне 2, вследствие чего обеспечивается лучшее просасьшание, лучшее перемещение краски и ее проникновение в полотно. Кроме того, при последующем выходе из камеры полотно нагревается и высушивается, вследствие чего предотвращается усиленная конденсация в запарном устройстве (которое установлено далее) и происходит предварительная фиксация краски, что повышает качество напечатанного полотна. Форму л в- изобретения 1.Устройство Для отсоса красителя из текстильного полотна на печатной машине, содержащее всасывающее сопло с перегородкой, соединенное с отводной трубой, расположенное в перфорированном приводном барабане, отличающеес я тем, что.с целью повышения качества напечатанного полотна, оно снабжено распределительной камерой для обрабатывающего агента, выходное отверстие которой присоединено к соплу причем последнее имеет направляющую перфорированную пластину дугообразной формы, расположенную параллельно и с зазором относительно повер;хности барабана. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что распределительная камера для обрабатъшающего агента имеет расположенные в ней нагреватели. 3.Устройство по По 1, отличающееся тем, что отводная труба соединена с барабаном посредствен подпружиненных опорных колец. Источники информации, принятые во вниь;5ание при.экспертизе: 1« Патент Швейцарии № 398484, кло 8 с, 9, 1965. , 2. Патент СССР № 242773, и. Б 06 Б 15/04, 1966.
