(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма для донной продувки металла | 1982 |
|
SU1067054A1 |
Устройство для продувки жидкого металла | 1975 |
|
SU598939A1 |
Фурма для донной продувки металла | 1980 |
|
SU943293A1 |
Фурма для донной продувки металла | 1982 |
|
SU1046292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2066690C1 |
Фурма для донной продувки металла | 1986 |
|
SU1350178A1 |
Сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1638175A1 |
Устройство для топливно-кислородной продувки металла в конвертере | 1982 |
|
SU1081214A1 |
Фурма для продувки металла | 1973 |
|
SU544680A1 |
Устройство для продувки металла | 1976 |
|
SU611937A1 |
Изобретение относится к области метал лургии и может быть использовано в агрегатах конверторного или подового типа при обработке металла окислительным газом. Известно устройство для продувки металла, содержащее установленную в кладке фурму, состотцук) из двух концентрично расположенных труб, в центральную из которых подается кислород, а в кольцевой зазор между трубками защитный газ, например природный газ fll. Недостатком этого устройства является интенсивный износ огнеупорной кладки в районе фурмы. Наиболее близким к изобретению является устройство для продувки металла, содержащее вмонтированную в пористый огнеупорный блок фурму из двух концентрически расположенных трубок, центральная из которых имеет патрубок подвода кислорода, а наружная - патрубок для подвода защитной среды в кольцевой зазор между трубками и патрубок подвода защитной среды в блок Г2j. В этом устройстве тело блока охлаждается защитной средой и на его рабочей поверхности при продувке намораживается слой металла, который уменьшает износ блока. Однако для создания надежного металлического гарнисажа на поверхности блока требуется большой расход защитной среды, вследствие чего стойкость устрюйства недостаточна. Цель изобретения - повышение стойкости устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено металлическими стержнями дли- ной О,1-1,0 высоты блока, расположенными в теле блока с выходом на его рабочую поверхность. На чертеже изображено предлагаемое устройство. В огнеупорной футеровке 1 сталеплавильной ванны вокруг фурмы 2, имеющей патрубки подвода кислорода и защитной среды, установлен пористый огнеупорный блок 3 с металлическими стержнями 4 и патрубком 5 для подвода в поры блока охлаждающей среды.
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-04-12—Подача