Осадительная центрифуга Советский патент 1982 года по МПК B04B1/20 

(.5) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА

1

Изобретение относится к осадительным центрифугам, предназначенным для разделения жидких неоднородных сие- . тем.

Известна осадительная шнековая центрифуга, основным рабочим органом которой являются несколько жестко соединенных коаксиально расположенных конических роторов. В ней фугат перетекает из меньшего ротора в больший, а осадок транспортируется- шнеком из большого ротора в меньший. Решая задачу дополнительного осветления фугата, эта конструкция не обеспечивает существенного снижения влажности осадка, так как суспензия поступает в меньший ротор и основная масса осадка осаждается в нем, и не подвергается дополнительному обезвоживанию 1 1.

Ближайшим техническим решением к предложенному является осадительная центрифуга, вклю.чающая основной цилиндроконический ротор,шнек, дополнительный конический ротор для обезвоживания осадка, выгружаемого из основного, имеющий отверстия для отвода фугата и осадка, и устройство, для подвода исходной суспензии в

5 основной ротор . Оба ротора вращаются с различной скоростью. Однако такая центрифуга весьма сложна по конструкции, что затрудняет ее изготовление и эксплуатацию. Кроме того,

° возможности дополнительного обезвоживания при перегрузке его в дополнительный ротор используются неполно.

Цель изобретения заключается в том, чтобы упростить конструкцию, центрифуги и повысить степень обезвоживания осадка.

Для этого в предложенной центрифуге, включающей основной цилиндроконический ротор, шнек, дополнитель20ный конический ротор для обезвожива-ния осадка, выгружаемого из основного, имеющий отверстия для отвода фугата и осадка, и устройство для подвода 39 исходной суспензии в основной ротор дополнительный ротор большим основанием жестко связан с меньшим основанием конической части основного Фотора, при этом на торце большего основания дополнительного ротора выполнены отверстия, у которых снаружи прикреплены лопасти и жестко связанные с ними и расположенные в отверстиях направляющие пластины для продувки осадка воздухом. К внутренней стороне большего основания дополнительного ротора прикреплен кольцевой отражатель для предотвращения выброса осадка в отверстия для отвода фугата. На фиг. 1 схематично изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А-на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I сочленения основного и дополнительного роторов; на фиг. А - разрез А-А на фиг. 1 (вариант выполнения); на фиг. 5 узел I сочленения основного и дополнительного роторов, вариант выполнения. Осадительная шнековая центрифуга состоит из основного цилиндроконического ротора 1, шнека 2, дополнительного конического ротора 3, имеющего отверстия для отвода фугата k и 5, осадка 6, и устройства в виде питающей трубы 7 Для подвода суспензии в основной ротор. Дополнительный ротор 3 большим основанием жестко связан с основанием конической части основного ротора 1. На торце большего основания дополнительного ротора 3 выполнены отверстия 8, у которых снаружи прикреплены лопасти и жестко связанные с ними и расположенные в отверстиях- направляющие пластины 9 для продувки осадка воздухом. К внут ренней стороне торца большего основа ния дополнительного ротора прикрепле кольцевой отражатель 10. Отверстия для вывода фугата 5 могут быть выполнены в боковой (фиг. 2 и 3), либо в торцовой стенке дополнительного ротора 3 (фиг. и ) . Крайний вито 11 шнека 2, расположенный у большего торца дополнительного ротора 3, выполнен ленточным, чтобы предотвратить вынос частиц твердой фазы пото ком воздуха, противоположного по на правлению основному, возникающего следствие встречи препятствия в ви де витка 11 шнека. Центрифуга работает следующим об разом. Подлежащая разделению суспензия через питающую трубу 7 вводится в основной ротор 1, жидкая фаза через отверстия 4 выводится из ротора, а осевшая на стенки твердая фаза шнеком 2 транспортируется к конической части основного ротора 1 и выгружается в дополнительный ротор 3. При переходе из одного ротора в другой осадок разрыхляется, продувается воздухом, который нагнетается лопастями и жестко связанными с ними и расположенными в отверстиях направляющими пластинами 9, что содействует дополнительному обезвоживанию. Обезвоженный осадок попадает на кольцевой отражатель 10, подхватывается крайним витком 11 шнека 2 и выгружается из дополнительного ротора 3 через отВерстия 6. Жидкая фаза, образующаяся в результате дополнительного обезвоживания, выводится через отверстия 5. Центрифуга, выполненная по предлагаемой схеме, позволит снизить влажность выгружаемого осадка, значительно упростить конструкцию. Снижение влажности осадка при обработке различных продуктов в такой центрифуге, в частности полимерных материалов, приведет к сокращению затрат на тепло, необходимое на сушку. Упрощение конструкции снизит себестоимость центрифуги примерно на 20-30%. формула изобретения 1. Осадительная центрифуга, включающая основной цилиндроконический ротор, шнек, дополнительный конический ротор для обезвоживания осадка, выгружаемого из основного, имеющий отверстия для отвода фугата и осадка, и устройство для подвода исходной суспензии в основной ротор, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции центрифуги и повышения степени обезвоживания осадка, дополнительный ротор большим основанием жестко связан с меньшим основанием конической части основного ротора, при этом на торце большего основания дополнительного ротора выполнены отверстия, у которых снаружи прикреплены лопасти и жестко связанные .с ними и расположенные в отверстиях направляющие пластины для продувки осадка воздухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2: Выложенная заявка ФРГ № 2718673, кл. В ОЦ В, 1/20, опублик. 1978 (прототип). Г

If

фиг. 5 .