Изобретение относится к области сушильной техники, а именно к способу нагрева сушильного агента с помошью компрессионного термотрансформатора.
Известны способы нагрева сушильного агента, например воздуха, путем использования теплоты сжатия, выделяюшейся в компрессионном термотрансформаторе.
Известны установки для нагрева сушильного агента известным способом, содержаш.ие теплообменную поверхность, размешенную внутри сушильной камеры и включенную в нагнетательную линию компрессионного термотрансформатора, имеюшего регенератор, детандер и подогреватель 1.
Недостатком известного способа и установки является невозможность нагрева воздуха до высокой температуры вследствие имеюшихся больших необратимых потерь тепла.
Цель изобретения - повышение температуры сушильного агента п интенсифика ция процесса сушки, проводимого под вакуумом.
Указанная цель достигается тем, что воздух перед нагревом предварительно пропускают через сушильный объем, после чего освобождают от накопленной влаги и всасывают компрессором термотрансформатора, а установка дополнительно содержит распределитель воздуха, размешенный в сушильной камере и подключенный через запорный вентиль к линии связи подогревателя с регенератором, соединенным через дополнительный вентиль с внутренним объемом сушильной камеры. В линию связи регенератора со всасывающей стороной компрессора включен влагоотделитель. снабженный гидронасосом. К линии связи подогревателя с распределителем воздуха подключен отводной трубопровод с последовательно установленными на нем запорными и редукторным вентилями и обратным клапаном.
На чертеже схематично представлена установка, в которой осуществляют предлагаемый способ нагрева сушильного агента.
Установка содержит теплообменную новерхность 1, размеш.енную внутри сушильной камеры 2, компрессор 3, регенератор 4, детандер 5, подогреватель 6, распределитель воздуха 7. запорные вентили 8 и 9, влагоотделитель 10, гидронасос 11, отводной трубопровод 12, запорный вентиль 13, редукторный вентиль 14, обратный клапан 15 и запорный вентиль 16.
Работает установка следующим образом.
Закрывают вентили 13 и 14 и открывают вентили 8 и 9. Воздух, нагнетаемый компрессором 3 в теплообменную поверхность I, направляют через регенератор 4, детандер 5, подогреватель 6, вентиль 8 и распределитель 7 в сушильную камеру 2. Влажный воздух из камеры отсасывают компрессором 3 через регенератор 4 и влагоотделитель 10. Накапливающийся конденсат отводят гидронасосом И в канализацию.
При вакуумной сущке материала воздух отсасывают из сушильной камеры 2 и направляют через теплообменную поверхность 1, регенератор 4, детандер 5, подогреватель 6, редукционный вентиль 14, запорный вентиль 13, обратный клапан 15 и трубопровод 12 потребителю сжатого воздуха. При этом вентили 8 и 16 закрывают, -а вентили 9 и 13 открывают.
Экономическая эффективность предлагаемого способа нагрева сущильного агента термотрансформатора заключается в том, что снижаются энергозатраты на сущку материалов в 2-3 раза по сравнению с известными способами.
Формула изобретения
1. Способ нагрева сущильного агента, например воздуха, путе.м использования теплоты сжатия, выделяющейся в компрессионном термотрансформаторе, отличающийся тем, что, с целью повыщения температуры сущильпого агента и интенсификации процесса сущки, проводимого под вакуу.мом, воздух перед нагревом предварительно пропускают через сущильный объем, после чего освобождают от накопленной влаги и всасывают компрессором термотрансформатора.
2.Установка для нагрева сущильного агента способом по п. 1, содержащая теплообменную поверхность, размещенную внутри сущильной камеры и включенную в нагнетательную линию компрессионного термотрансформатора, имеющего регенератор, детандер и подогреватель, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит распределитель воздуха, размещенный в сущильной камере и подключенный через запорный вентиль к линии связи подогревателя с регенератором, соединенным через дополнительный вентиль с внутренним объемом сущильной камеры.
3.Установка по п. 2, отличающаяся тем, что в линию связи регенератора со всасывающей стороной компрессора включен влагоотделитель, снабженный гидронасосом.
4.Установка по п. 2, отличающаяся тем. что к линии связи подогревателя с распре-. делителем воздуха подключен отводной трубопровод с последовательно установленными на нем запорны.ми и редукторным вентилями и обратным клапаном.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:
1. Лебедев Г1. Д. Теплообменные, сущильные и холодильные установки. М., «Энергия. 1972, с. 270, 297.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная установка для производства тепла и двуокиси углерода | 1982 |
|
SU1038757A1 |
Теплохладоэнергетическая установка | 1980 |
|
SU918730A1 |
Установка для производства тепла,холода и диоксида углерода | 1986 |
|
SU1441139A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2015 |
|
RU2606847C1 |
ТЕПЛОХЛАДОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2168639C2 |
СПОСОБЫ РАБОТЫ ВОДОРОДНЫХ ОБРАТИМЫХ ТЕРМОХИМИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ НА БАЗЕ МЕТАЛЛОГИДРИДНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2012 |
|
RU2524159C2 |
Комплексная теплохладоэнергетическая установка | 1985 |
|
SU1268905A1 |
Сушильная секция посудомоечных машин конвейерного типа | 1987 |
|
SU1496770A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ и СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙIflMUbKu i--^-=^-';^^-*1 t'•''.bAviO ' L-K.-'i ^. | 1971 |
|
SU298332A1 |
Сушильная установка и способ ее работы | 1983 |
|
SU1116280A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-02-01—Подача