Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК G01G11/00 

Изобретение относится к технике дозирования массы, например, сыпучих материапов.

Извесген весовой дозатх р, в котором производи гепьность регулируют изменением скорости транслортирух щего устройства. Дозатор со держи г питатель и весы, объе диненные в одном агрегате. В качестве привода испопьзуют электродвигатель поа тоянного тока, регулируемый в цёпн во& буждения двигателя flj .

Наиболее близким па технической cym ности к изобретению является дозатор сыпучих материалов , содержащий регулирующее устройство по производительное ти, датчик веса, соединенный через анаЛОГО-4КФРОВОЙ преобразователь с входом узпа преобразования цифровой информации, вреыя-ямпуньсный выход которого соединен с входом электронного ключа проиэаодятельности, к другому, входу которого подключен датчик скорости. Выход эпект ройного ключа подключен к одному входу, узпа сравнения, ко второму входу которо го подключен .задатчик. Выход узпа сра

нения регулирующее устройство соединен с входом оконечного тнристорного

каскада для регупирования угловой скорости привода о утфавпяжмдиьдн входами

аналп1х -авфрового преобразователя, уэла преобразования цифровой информации, узла информации (фоязводи тепьности и уэла сравнения соединен выход делителя час тоты.

. &лходвед||вичномлоаеузлапреобразо ваияя цифровой и|фэрмацнн соединен с входом сумматора расхода материала.

Известный ооаатор из-за наличия аналогоноифрового 1феобразователя и узла преобразования цифровой информации обладает недостаточно высокой надежностью и споокен конструктивно.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

Это достигается тем, что. предложенный дозатор снабжен врем -импульсным. преобразователем напряжения, управляющий и второй входы которого соответст венко соединены с шлходом делителя частоты и с выходом датчика веса, а врем импульсный выхоа соединен с управпяющими входами эпектронного кпюча произ воаигепьности и введенного эпекгронного кпюча расхода, а также гем, что выход в единичном коде эпектронного кпюча рас хода соединен с входом сумматора расхопа материала. Прецпоженное устройство изображено на чергчже.. Дозатор дпя сыпучих, материалов соде жит транспортную ленту 1 с весовым уст ройстбом 2 и с регулируемым приводом датчик веса 4 с блоком питания 5. Выход датчика веса 4 соединен с вхо пом время-импульсного преобраэовагеая напряжения 6, управлнкнций вход которо ГО соединен с выходом делителя частоты 7, а емя-импульсный выход - с управляющими входами электронного кшоча гфо изводительности 8 и электронного ключа расхода 9. Другой вход алектретшого ключа производительности 8 соединен с вых дом датчика скорости 1О через перекпк чагель режима работы 11, другой вход электронного ключа расхода 9 соединен с выходом генератора опорных частот 12 а выход .- с входом сумматора расхода 1 материала. Генератсф опорных частот 12 подключен к переключателю режима работы 11. К одному входу узла сравнения 14 и к входу узла информации производитель ности 15 подключен выход эпектронного ключи производительности 8. С управляю шими выходами уэпа равнения 14 и уз па информации производительности 15 со единен выхоа делителя частоты 7. К узлу сравнения 14 подключен также задатчик 16 Выход узла сравнения 14 через регулирующее устройство 17 сое-. динен с входом оконечного тиристорного каскада 18, выход которого соединен с вольтметром 19 и переключатель режима работы 11 с регулирующим приводом 3. Генератор опорных частот 12 подключен к переключателю режима работы 11. Дозатор работает следующим обра;зом. Дозируемый материал,-поступивший на транспортерную ленту 1, взвешивается ве- совым устройством 2. Информация о весе с датчика веса 4, который питается стабилизированным напряжением от блока пигания 5, поступает на время-импульсны преобразователь 6. После выдачи делителем частоты 7 управляющего сигнала запуска узлов на время-импульсный преофа зователь напряжения 6, узел информации производительности 15 и узел сравнения Д4 выходной сигнал врет ш-импульсного преобразователя 6 открывает эпектронные кпючи произвоаитепьносги 8 и расхода 9Последний преобразовывает информацию в единичный код, поступающий в сумматор расхода 13 материапа. За время открытия кпюча 8 частота импульсов от датчика скорости 1О узпом информации производительности 15 и узлом сравнения 14 считывается в виде количества импульсов. В узле сравнения 14 информация полученной производительности сравнивается с заданным значением задатчика 16. Полученная разность вводится в регулирующее устройство 17, в котором происходит интегрирование с преобразованием результата сигнала в импульсную форму. Последний подается на оконечный тиристорный каскад 18, воздействует на привод 3, выбирая его оптимальную угловую скорость. В сумматоре расхода 13, куда поступает единичный код из электронного клнуча расхода 9, происходит последователь- ное суммирование взвешиваемых порций. Проверка и настройка системы осуществляется следующим образом. Переключатель режима работы 11 танавливйетсд в положение контроль. На весовое устройство 2 устанавливается гиря, имитируклдая вес материапа. Генератор опорных частот 12 заменяет сигнал с датчика скорости 1О. Изменяя массу гири в частоту генератора, проверяют работу устройства по узлу информации производительности 15 и суммарный расход по выходной информации суь матора расхода 13 материала. Формулаизобре тения 1. Дозатор сыпучих материалов,Содержащий регулирующее устройство по производительности, включающее в себя узел сравнения, задатчик, сум Гатор расхода материала и узел информации производи-в тельности, оконечный тиристорный каскад для регулирования угловой скорости привода с датчиком скорости, подключенным к электронному ключу производительности, соединенным с узлом информации производительности и связанным через регулирук щее устройство с оконечным тиристорным каскадом с узлом сравнения, ко второму в входу которого подключен задатчик, датчик, веса и делитель частоты, связанный с управляющими входами узла информации производительности и узла сравнения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надеж- ности, он сна&кен время-импульсным пре

образоватепем напряжения, управляющий и агорой- входы которого соответственно соединены с выходом делителя частоты и с выходом датчика веса, а время-импульсный выход соединен с управляющими входами эпектронного ключа производительности и введённого электронного ключа расхода. 2. Дозатор по п. 1, о т п и ч а ю щ и и с я тем, что выход в единичном

коде электронного кпюча расхода .соединен с входом сумматора расхода материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Щедровицкий С. С, Техника измерения массы. Стандартгиз. М., 1961, с. 269-27О.

2.Авторское свидетельство № 54О195, кл. q 01 Q 11/00, 22.О8.75.