Сварочный выпрямитель Советский патент 1993 года по МПК B23K9/00 

жит переключатель режима работы 11, вход которого соединен с выходом тиристорного выпрямителя 8, один из выходов соединен с одним из входов реле тока 12, а другой выход соединен с электронным коммутатором 1. Выход реле тока 12 также соединен с электронным коммутатором 1, а один из входов с датчиком тока 10. Узел задания режима 13 подключен к одному из входов сумматора 3. Вспомогательный трехфазный трансформатор 14 вторичными обмотками подключен к фазораспределителю 6 и вторичные обмотки трехфазного трансформатора 15 соединены с тиристорным выпрямителем 8. Первичные обмотки трансформаторов 14 и 1S5 соединены с трехфазной сетью переменного тока.

Сварочный выпрямитель работает следующим образом.

Сигнал с выхода датчика тока 10 .поступает на электронный коммутатор 1 и реле тока 12, а сигнал с выхода тиристорного выпрямителя 8 поступает на электронный коммутатор 1 и переключатель режима работы 11. Электронный коммутатор 1 в зависимости от положения переключателя режима работы 11 и выходного сигнала с реле тока 12 переключается или на выход датчика тока 10 или на выход тиристорного выпрямителя 8. Далее сигнал поступает на вход амплитудно-фазового корректора 2, при этом сварочный выпрямитель охватывается обратной связью по току или по направлению. Амплитудно-фазовый корректор 2 корректирует фазы сигнала обратной связи, при этом обеспечивая устойчивость работы сварочного выпрямителя. С выхода амплитудно-фазового корректора 2 сигнал поступает на вход сумматора 3, где происходит суммирование его с сигнапом,поступающим с узла задания режима 13. С выхода сумматора 3 суммарный сигнал обратной связи и узла задания режима 13 поступает на интегратор 4, который обладая высоким коэффициентом передачи по постоянному напряжению, обеспечивает высокостабильные статические характеристики сварочного выпрямителя. С выхода интегратора 4 сигнал поступает на вход релейного элемента 5, который в случае отклонения величины сигнала обратной связи от величины сигнала, поступающего с выхода узла задания режима 13 выдает импульс на вход фазораспре- делителя 6. Фазораспределитель 6 распределяет импульс по входам шестика- нального оконечного усилителя 7 в зависимости от фазы напряжения, поступающего ч с трансформатора 14. Оконечный усилитель 7усиливает сигнал до уровня, необходимого

для включения тиристорного выпрямителя 8. Сигнал с тиристорного выпрямителя 8 поступает на дроссель 9, который обеспечивает фильтрацию сварочного тока от частоты сети. Далее сигнал поступает на датчик тока 10, с которого снимают информацию о величине протекающего тока, затем на сварочный электрод.

Сварочный выпрямитель может быть

выполнен, например, как это показано на фиг.2.

Электронный коммутатор 1 выполнен на транзисторных ключах 16, 17, сопротивлениях 18-24, конденсаторе 25 и диоде 26.

5 Амплитудно-фазовый корректор 2 выполнен на операционном усилителе 27, конденсаторах 28, 31 и сопротивлениях 29, 30, 32, сумматор 3 и интегратор 4 реализованы на операционном усилителе 35, конденсаторе

0 33 и диоде 34. Релейный элемент 5 выполнен на сопротивлении 36 и операционном усилителе 37. Узел задания режима 13 реализован на сопротивлениях 38, 39. Фазораспределитель 6 реализован на логических

5 элементах, оконечный усилитель 7 - на транзисторах, тиристорный выпрямитель 8 - на тиристорах. В качестве датчика тока 10 использовали шунт. Переключатель режима работы выполнен на галетном переключате0 ле, а реле тока 12 - на операционном усилителе.

В качестве операционных усилителей использовали микросхемы К 553 УД 2, а логических элементов - микросхемы К 511 ЛА

5 1 и К 511 ЛИ 1. В качестве транзисторных ключей в электронном коммутаторе использовали транзисторы КТ 315 Б, а в качестве транзисторов в оконечном усилителе - КТ 816 Б. В качестве тиристоров использовали

0 тиристоры Т161-160-9-1, в качестве дросселя и трансформаторов использовали дроссель и трехфазные трансформаторы, применяемые в. выпрямителе ВДУ-506УЗ (прототипе).

5 Ультразвуковой контроль сварных швов, выполненных с помощью заявляемого сварочного выпрямителя показал, что содержание микродефектов в них значительно ниже, чем при сварке с известным

0 сварочным выпрямителем (прототип), то есть значительно повышается качество сварки. Повышение качества сварного соединения снижает брак и повышает производительность за счет уменьшения времени

5 на исправление брака.

Формул а изобретения Сварочный выпрямитель, содержащий сумматор с подключенным к первому из его входов узлом задания режима, соединенные между собой переключатель режима ра6oiw и реле тока, и цепь из последовательно CBJJ занных между собой фазораспределите- ля Ь подключенным к первому из его входов вспомогательным трехфазным трансформатором, усилителя, тиристорного выпрямителя с подключённым к его силовому входу трехфазным трансформатором, дросселя и датчика тока, причем выход тиристорного выпрямителя также соединен с переключа- режима работы, а выход датчика тока подключен к реле тока, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет повышения статических и дина0

мических характеристик сварочного выпрямителя, в него введены электронный коммутатор, входы которого подключены к .выходам датчика тока, тиристорного выпрямителя, реле тока и переключателя режима работы, последовательно соединенный с электронным коммутатором амплитудно- фазовый корректор, выход которого подключен к второму входу сумматора, интегратор и релейный элемент, соединенные между собой последовательно и включенные в цепь между выходом сумматора и вторым входом фазораспределителя.

U

Е

Фиг. f

Н

г-С-З

.Фиг. 2