Установка для высокотемпературных коррозионных испытаний Советский патент 1978 года по МПК G01N3/18 G01N17/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

Известна установка для высокотемпературных коррозионных испытаний, содержащая камеру, расположенный в ней и заполненный теплоносителем зам нутый трубопровод, секцией которого является испытуемый образец. Недостатки этой установки - отсут ствие градиента температуры на испытуемом участке трубопровода и невозможность наблюдения кинетики коррозии в процессе испытаний из-за сложности извлечения образца. Наиболее близкой к изобретению по техническ--й сущности и достигаемому эффекту является установка для высокотемпературных коррозионных испытаний, содержащая герметичную камеру, расположенный в ней и заполненный теплоносителем замкнутый трубопровод с двумя отводами для загрузки и выгрузки образцов, нагреватель и холодильник, установленные на противоположных частях трубопровода, гибкую тягу для установки образцов, средство загрузки и выгрузки образцов с приводом. Недостаток установки - невысокая точность испытаний, так как контакт теплоносителя с вне1иней атмосферой и загрязнение его примесями при загрузке и выгрузке образцов вызывает интенсификацию процесса коррозии. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве камера снабжена вакуумно-плотной перегородкой с жидкометаллическими затворами, установленными на отводах трубопровода, средство загрузки и выгрузки образцов выполнено в виде коромысла, концы которого жестко закреплены на крышках жидкометаялического затвора, и жестко соединенного со средней частью коромысла вертикального штока, нижний конец которого связан с гибкой тягой, а верхний - с валом привода. На чертеже приведена схема предлагаемой установки. Установка содержит герметичную камеру 1, расположенный в ней замкнутый трубопровод 2 с отводами 3 и 4 для загрузки и выгрузки образцов 5, корзиночки 6 для образцов 5, связаинме гибкой тягой 7, нагреватель 8 и холодильник 9, установленные на трубопроводе 2. Камера 1 содержит также еакуумноплотную перегородку, 10 с жидхометанлическими затворами, состоящими из стаканов 11 и крышек 12, на которых жестко закреплено корол«лсло 13, вертикальный шток 14, на нижнем конце которого установлен барабан 15. Верх ний конец штока взаимодействует с ва лом 16 ручного привода 17 и редуктором 18, На вакуумно-плотной перегоро ке 10 на вращательном диске 19 установлены съемные пробоотборники 20. Стаканы 11 жидкометаллического затво ра содержат желоба 21. Установка содержит также стаканчики 22 для пробо отбора среды, подвешенные на цепочке 23, намотанной на барабан 24, которые находятся в шлюзовых форкамерах 25 с вентилями 26. Работает установка следующим образом. Образцы 5 размещаются в корзиночках 6/ которые крепятся на гибкой тяге 7 через промежутки, равные расстоянию от горячего участка петли до пробоотборника 20, Установка герметизируется, вакуумируется, выводится на температурный.режим и заправляется теплоносителем. Образцы 5 выдерживают заданное время. Затем с помощью редуктора 18 шток 14 поднимается вверх до того положения, когда между стаканами 11 и крышками 12 жидкометаллических затворов образуется зазор. После этого вращением привода 17 производится намотка гибкой тяги 7 на барабан 15, Образцы 5 выпадают из корзиночек 6 при достижении желоба 21 и, съезжая по ним под действием собственного веса, попадают в пробоотборник 20. После этох пробоотборник 20 с образцом 5 извлекают из камеры 1. Для отбора среды стаканчики 22 опускаются вращением барабана 24, причем вентили 26 открыты. После взятия пробы стаканчики 22 поднимаются вверх, вентили 26 закрываются, и извлекается проба теплоносителя. После отбора проб шток 14 поворачивается и опускается в первоначальное положение. Наличие вакуумно-плотной перегородки 10 позволяет испытывать также различные материалы трубопровода 2 под действием газовых сред. Формула изобретения Установка для высокотемпературных коррозионных испытаний, содержащая гepмeтичнs o камеру, расположенный в ней и заполненный теплоносителем замкнутый трубопровод с двумя отводами для загрузки и выгрузки образцов, нагреватель и холодильник, установленные на противоположных частях трубопровода, гибкую тягу для установки образцов,-средство загрузки и выгрузки .образцов с приводом, ;от ли ч ающа яся тем, что, с целью повышения точности испытаний, камера снабжена вакуумно-плотной перегородкой с жидкометаллическими затворами, установленными на отводах трубопровода, средство загрузки и выгрузки образцов выполнено в виде коромдсЛа, концы которого жестко закреплены на крышках жидкометаллического затвора, и жестко соединенного со средней частью коромысла вертикального штока, нижний конец которого связан с гибкой тягой, а верхний с валом привода.